ASTM A387 5. klassi 1. klass (sageli lühendatult SA 387 Gr 5 Cl 1) on kõrgekvaliteetne kroom-molübdeenisulamist terasplaat. Seda kasutatakse peamiselt kõrgendatud temperatuuriga tööks mõeldud keevitatavate katelde ja surveanumate valmistamisel, näiteks nafta-, gaasi- ja naftakeemiatööstuses.
ASTM A387 5. klassi 1. klassi legeerterasest lehed, plaadid ja rullid Tehnilised andmed:
| Tehnilised andmed | ASTM A387 / ASME SA387 |
| Standardne | ASTM, ASME ja API |
| Paksus | 4,0-100 mm |
| Spetsialiseeruda | Vaheplaat, perforeeritud leht, BQ-profiil. |
| Vorm | Rullid, fooliumid, rullid, tavaline leht, vaheplaat, perforeeritud leht, ruuduline plaat, ribad, lamedad, tühi (ring), rõngas (äärik) |
| Lõpeta | Kuumvaltsitud plaat (HR), külmvaltsitud leht (CR), 2B, 2D, BA NO(8), SATIIN (plastkattega) |
| Kõvadus | Pehme, kõva, poolkõva, veerandkõva, vedrukõva jne. |
| Hinne | ASTM A387 GR.5 CL.1 |
ASTM A387 klassi 5 1. klassi legeerterasest lehtede, plaatide ja rullide keemiline koostis
| Hinne | C | Si | Mn | P | S | Kr | Mo |
| A387 GR.5 CL.1 | 0,15 max | 0,55 max | 0,25-0,66 max | 0,035 max | 0,035 max | 3,90-6,10 max | 0,40-0,70 max |
ASTM A387 klassi 5 1. klassi legeerterasest lehtede, plaatide ja rullide mehaanilised omadused
| Hinne | A387 GR.5 CL.1 | |||
| A387 GR.5 CL.1 | Paksus mm | Tootlus Min Mpa | Tõmbe Mpa | Pikenduse min % |
| t Väiksem või võrdne 50-ga | 205 | 415-585 | 18 | |
| 50<> | - | - | - | |
töötlemine
1. Kuumtöötlus (termiline töötlemine)
"Klass 1" tähistus saavutatakse spetsiifiliste jahutuskiiruste ja karastamistemperatuuride kaudu, et eelistada elastsust kõrgele tõmbetugevusele.
Normaliseerimine: kuumutamine 900–950 kraadini (1650–1740 kraadi F), millele järgneb õhkjahutus, et täpsustada tera struktuuri.
Karastamine: teostatakse 675-760 kraadi juures (1250-1400 kraadi F). Klassi 1 puhul on karastamise kestus sageli pikem, et tagada madalam tõmbevahemik (60–85 ksi) ja maksimaalne sitkus.
Lõõmutamine: Täielik lõõmutamine 870–930 kraadi juures, millele järgneb aeglane ahjujahutus, on samuti võimalus maksimaalse pehmuse saavutamiseks.
2. Keevitusprotseduurid (WPS)
See klass on tundlik vesinik{0}}indutseeritud krakkimise (HIC) suhtes. Edukaks keevitamiseks on vaja ranget temperatuuri kontrolli:
Eelsoojendus: kohustuslik eelsoojendus 150–250 kraadi (300–480 kraadi F) sõltuvalt plaadi paksusest.
Läbipääsudevaheline temperatuur: Hapra martensiidi moodustumise vältimiseks tuleb hoida eelsoojendusvahemikus.
Keevitusejärgne kuumtöötlus- (PWHT): oluline kõigi surveanumate rakenduste jaoks. Tavaliselt hoitakse 700–760 kraadi (1300–1400 kraadi F) kareduse vähendamiseks kuumusest mõjutatud tsoonis (HAZ).
Täitemetall: kasutage madala-vesinikusisaldusega elektroode, mis vastavad keemiale, nt E8018-B6 või ER80S-B6.
3. Lõikamine ja vormimine
Termiline lõikamine: leek (oksü{0}}kütus) või plasma lõikamine on standardne. Tänu 5% kroomi sisaldusele kõvastuvad lõikeservad oluliselt. Enne järgnevat keevitamist on soovitatav kivistunud "kuumus{4}}mõjutatud serv ära lihvida.
Külmvormimine: 1. klassi plaatidel on suurepärane vormitavus. Kui aga tüvi ületab 5%, on koodi järgi sageli vaja järgnevat stressi-leevendust või täielikku kuumtöötlust (nt ASME BPVC).
Kuumvormimine: teostatakse vahemikus 850 kuni 1050 kraadi. Kuum-vormimisel peab plaat mehaaniliste omaduste taastamiseks uuesti läbima täieliku normaliseerimis- ja karastamistsükli.
4. Pinnatöötlus ja ülevaatus
Söötmine või lõhkamine: kasutatakse katlakivi eemaldamiseks enne valmistamist, et tagada keevisõmbluste kvaliteet-.
Mittepurustav testimine (NDT): 2026. aasta projektide standardprotseduur hõlmab ultrahelitestimist (UT) vastavalt ASTM A435 ja magnetosakeste kontrolli (MPI) keevisõmblustele, et kontrollida mikro-pragusid.
ASTM A387 klassi 5 1. klassi legeerterasest lehtede, plaatide ja rullide tüübid
Legeerterasest ASME SA387 plaadid
ASTM A387 GR.5 CL.1 plaatide eksportija
Legeerteras A387 GR.5 CL.1 Ruuduline plaat
Legeerteras GR.5 CL.1 plaatide tarnija
GR.5 CL.1 sulamist teemantruuduline plaat
ASTM A387 GR.5 CL.1 plaatide tootjad
Legeerteras GR.5 CL.1 plaadihoidja
Legeerteras GR.5 CL.1 külmvaltsitud plaadid
A387 legeeritud terasplaadi 2B viimistluse edasimüüja
#4 Viimistlus GR.5 CL.1 legeerterasest plaadid
Mõõtu lõigatud legeerterasest GR.5 CL.1 plaadid
Kuumvaltsitud legeerterasest GR.5 CL.1 plaadid
Legeerterasest ASTM A387 CR plaatide kaupleja
Legeerterasest GR.5 CL.1 HR plaatide edasimüüja
Leeterterase GR.5 CL.1 plaatide juhtiv tootja
ASTM A387 kõrgekvaliteedilised CL.1 GR.5 plaadid
ASME SA 387 GR.5 CL.1 plaadijagajad
GR.5 CL.1 legeerterasest plaatide eksportija
rakendusi
1. Nafta-, gaasi- ja naftakeemiatööstus
See on materjali korrosioonikindluse ja kõrgel temperatuuril{0}}oksüdatsioonikindluse tõttu kõige olulisem kasutusala.
Surveanumad: Kasutatakse rõhu all olevate gaaside ja vedelike ohutuks hoidmiseks temperatuuridel, mis ulatuvad sageli 316-593 kraadini.
Reaktorid: spetsiaalselt valitud naftakeemiatehaste reaktorianumate jaoks, kus keemiliste reaktsioonide käivitamiseks kasutatakse kõrget rõhku ja kuumust.
Rafineerimisseadmed: kasutatakse moodulites kuumade vedelike ja gaaside ülekandmiseks töötlemisetappide vahel.
Separaatorid ja hoiupaagid: kasutatakse lenduvate ainete hoidmiseks ja eraldamiseks kõrgel temperatuuril.
2. Elektritootmine
Tööstuslikud katlad: kasutatakse keevitatavate katelde, eriti katla aurutrumlite ja komponentide valmistamisel, mis on allutatud püsivale termilisele pingele.
Soojusvahetid: asendamatud tõhusate soojusülekande protsesside jaoks soojuselektrijaamades.
Tuumaenergia: kasutatakse teatud tuumareaktori surveanumates ja nendega seotud kõrgsurvetorustikes.
3. Spetsiaalsed töötlemisseadmed
Keemiline tootmine: kasutatakse seadmetes, mis käitlevad söövitavaid aineid, nagu väävel- või sidrunhappelahused kuni 343 kraadi (650 kraadi F).
Gaasi töötlemine: hädavajalik kondensaatorite ja{0}}kõrgsurvetorude jaoks gaasitöötlemisrajatistes.
Rasketehnika: leidub kuumakindlust nõudvates autokomponentides, nagu väljalaskesüsteemid ja kütusepumbad, samuti kaevandus- ja tsemenditööstuse seadmed.
4. Mere- ja avamere
Avamere puurimine: kasutatakse avamere puurimisplatvormides ja mereveeseadmetes, kus on nõutav tõmbetugevuse ja soola{0}}vee korrosioonikindluse kombinatsioon.
Laevaehitus: kasutatakse kuuma või surve all lasti käsitsevate laevade spetsiaalsetes moodulites.
GNEE terasetoodete kohta lisateabe saamiseks võtke meiega ühendust aadressil beam@gneesteelgroup.com. Ootame teiega koostööd.
Mille poolest erineb A387 5. klassi 1. klassi keevitatavus A283 klassi C keevitatavusest?
A387 klass 5 Klass 1 nõuab enne keevitamist eelkuumutamist, erinevalt A283 klassist C, mida on sulami koostise erinevuste tõttu lihtsam keevitada ilma range eelsoojenduseta.
Milline on maksimaalse kasutustemperatuuri kontrastsus A387 Grade 5 Class 1 ja A387 Grade 22 Class 1 vahel?
5. klassi 1. klassi maksimaalne kasutustemperatuur on 593 kraadi, mis on madalam kui 22. klassi 1. klassi 649 kraadi, kuna viimases on kuumakindluse tagamiseks rohkem kroom{6}}molübdeeni.
Milline on A387 5. klassi 1. klassi kõvadus pärast kuumtöötlust?
Pärast normaliseerimist ja karastamist on selle Brinelli kõvadus alla 207 HB või sellega võrdne, tagades hea töödeldavuse ja sitkuse.
Kas A387 5. klassi 1. klass peab vastu vesiniku haprusele?
Sellel on mõõdukas vastupidavus vesiniku rabedusele, seega on vesinikku{0}}sisaldavates keskkondades vaja korralikke kuumtöötlus- ja keevitusprotsesse.
Mis on A387 5. klassi 1. klassi sulamistemperatuuri vahemik?
Selle sulamistemperatuur on vahemikus 1420{1}}1480 kraadi, sarnaselt teiste kroom-molübdeenterastega, mis sobib kõrgel temperatuuril tootmiseks.
Kui suur on A387 5. klassi 1. klassi fosforisisalduse piirnorm?
Maksimaalne fosforisisaldus on 0,035%, kuna liigne fosfor vähendab tugevust ja suurendab haprust kõrgel{1}}temperatuurilistel teenustel.
Kuidas on A387 5. klassi 1. klassi voolavuspiir võrreldes A487 2. klassiga?
A387 5. klassi 1. klassi voolavuspiir on suurem või võrdne 275 MPa, suurem kui A487 2. klassi voolavuspiir on suurem kui 240 MPa või sellega võrdne, pakkudes paremat koormustaluvust.
Mis on A387 5. klassi 1. klassi tõmbetugevuse vahemik?
Selle tõmbetugevus on vahemikus 415-585 MPa, mis vastab kõrgsurve- ja kõrgtemperatuursete tööstusseadmete nõuetele.
Millised pinnatöötlused sobivad A387 5. klassi 1. klassi jaoks?
Olenevalt teeninduskeskkonnast võib seda korrosioonikindluse parandamiseks värvida, galvaniseerida või kroomida.
Mis vahe on A387 5. klassi 1. klassi ja A387 11. klassi 1. klassi keemilise koostise vahel?
11. klassi 1. klassis on 1,00-1,50% kroomi, samas kui 5. klassi 1. klassis on 4,00–6,00% kroomi, mis parandab viimase kõrge temperatuuri jõudlust.