Milline standard hõlmab SA 387 11. klassi 2. klassi?

SA 387 11. klass 2. klasson ASME SA-387/SA-387M standardis määratletud kroom-molübdeenisulamist terasplaat, mida kasutatakse peamiselt kõrgetel temperatuuridel töötavate surveanumate ja katelde jaoks, kus see tagab hea tugevuse säilimise, roomamiskindluse ja vastupidavuse vesinikurünnakule ja muudele kõrge temperatuuriga lagunemismehhanismidele.

ASME SA 335 Gr. 11 CL 2 legeerterasest plaadid sobivad painutamiseks, ääristamiseks ja sarnasteks vormimisoperatsioonideks ning sulakeevitamiseks. Kuid meie kõrgelt kvalifitseeritud meeskond testib neid tooteid rangelt, kasutades erinevaid tehnikaid, nimelt põiki- või pikisuunalist pingetesti, lamestamiskatset ja kõvaduse või paindekatset jne.

Lisaks on legeeritud terase klassi 11 CL 2 plaatidel suurepärased omadused, sealhulgas nende jäikus, saagikvaliteet, kulumiskindlus, vastupidavus ja kulumiskindlus. Pakume neid erinevates hinnangutes, mis vastavad kliendi vajadustele. Tasuta kalkulatsioonide saamiseks võtke meiega ühendust juba täna!

Ekvivalendid

Spetsifikatsioonid ASME SA387 klassi 11 legeeritud terasplaatidele

Tõmbenõuded ASME SA387 klassi 11 legeeritud terasplaatidele, klass 2 plaatidele

ASME SA387 klassi 11 legeeritud terasplaatide keemilised nõuded

SA 387 Grade 11 Class 2 on 1,25Cr-0,5Mo kuumuskindel-legeerterasest plaat, mida kasutatakse peamiselt kõrgtemperatuurilistes ja kõrgsurveanumates. Selle tootmisprotsess peab vastama ASME SA-387/SA-387M standardile, et tagada suurepärane kõrgendatud temperatuuri tugevus, sitkus ja vastupidavus vesiniku rünnakule.

Tüüpiline tootmisprotsess on järgmine:

Sulamine

Teras sulatatakse elektrikaarahjus (EAF) ja rafineeritakse kulbahju (LF) ja vaakumdegaseerimise (VD) abil. See tagab madala väävli, fosfori ja muude lisandite taseme, mille tulemuseks on terase kõrge puhtus, hea sitkus ja suurepäranekeevitatavus.

Valuploki valamine või pidevvalu

Pärast rafineerimist valatakse sulateras valuplokkideks või pidevvaluplaatideks. Valamistemperatuuri ja jahutuskiiruse range kontroll aitab vältida tsentri eraldumist ja sisemisi pragusid.

Küte ja rullimine

Plaadid kuumutatakse uuesti umbes 1100–1200 kraadini ja seejärel rullitakse mitme käiguga. Kontrollitud redutseerimis- ja viimistlemistemperatuurid tagavad ühtlase, peeneteralise-mikrostruktuuri ja ühtlased mehaanilised omadused kogu plaadi paksuse ulatuses.

Normaliseerimine

Plaate kuumutatakse 890–940 kraadini, hoitakse piisavalt kaua ja seejärel jahutatakse õhk{2}}. Normaliseerimine täpsustab tera struktuuri, parandab sitkust ja suurendab materjali omaduste ühtlust.

Karastus

Karastamine toimub 620–680 kraadi juures, millele järgneb aeglane jahutamine. See samm vähendab kõvadust, leevendab sisepingeid ning parandab veelgi tugevust ja elastsust, mis on kõrgel temperatuuril töötamise jaoks kriitilise tähtsusega.

Ultraheli testimine (TÜ)

Kõik plaadid läbivad 100% ultrahelikontrolli, et tuvastada sisemised defektid, nagu lamineerimine, poorsus või praod, tagades surveanuma rakenduste jaoks vajaliku konstruktsiooni terviklikkuse.

Mehaaniliste omaduste testimine

Tehakse tõmbekatsed, löögikatsed (tavaliselt 0 kraadi juures või vastavalt ettekirjutusele) ja kõvaduse katsed. Materjal peab vastama minimaalsele voolavuspiirile 310 MPa või ületama seda, tõmbetugevuse vahemikku 515–690 MPa ja minimaalset venivust 18%.

Keemiline analüüs

Iga kuumuse keemilist koostist kontrollitakse tagamaks, et kroom, molübdeen, süsinik ja muud elemendid jäävad kindlaksmääratud vahemikku.

Mõõtmete ja pinna kontroll

Plaate kontrollitakse pinnadefektide, nagu praod, õmblused või süvendid, suhtes. Paksus, laius ja pikkus on samuti kontrollitud, et need vastaksid kliendi ja standardi nõuetele.

Tarnetingimus

SA 387 klass 11, klass 2 tarnitakse tavaliselt normaliseeritud ja karastatud (N+T) olekus.

Võtke kohe ühendust

Kui soovite (SA 387 Grade 11 Class 2 )GNEE toodete kohta lisateavet, võite saata meili aadressile beam@gneesteelgroup.com. Meil on rohkem kui hea meel teid aidata.

Mis on SA 387 Grade 11 Class 2 maksimaalne kasutustemperatuur?

Seda kasutatakse tavaliselt töötemperatuuridel kuni ligikaudu 500 kraadi (930 kraadi F). Sellest temperatuurist kõrgemal võib roometugevus ja oksüdatsioonikindlus muutuda ebapiisavaks ning nõuda võib kõrgemaid sulamiklasse, nagu SA 387 klass 22 või klass 91.

Millised on SA 387 11. klassi 2. klassi peamised omadused?

Peamised omadused on suurepärane tugevus kõrgel{0}}temperatuuril, hea roomamiskindlus, kõrge sitkus ning vastupidavus vesinikurünnakule ja sulfiidide korrosioonile. Need omadused muudavad selle sobivaks kasutamiseks kateldes, soojusvahetites ja karmides tingimustes töötavates surveanumates.

Mis vahe on SA 387 11. klassi 1. klassil ja 2. klassil?

Klassil 2 on võrreldes klassiga 1 rangemad nõuded sitkuse, lisandite kontrolli ja mõnikord täiendavate katsete osas. See muudab klassi 2 sobivamaks kriitilistes rakendustes, kus on nõutav suurem töökindlus ja vastupidavus rabedatele purunemistele, nt kõrgrõhul või madalal temperatuuril{3}}.

Kas SA 387 Grade 11 Class 2 sobib keevitamiseks?

Jah, sellel on hea keevitatavus, kuid selle Cr-Mo koostise tõttu on üldiselt soovitatav eelkuumutamine ja keevitus-järgne kuumtöötlus (PWHT). Õiged keevitusprotseduurid aitavad vältida külmpragusid ja tagavad keevisliide vajaliku tugevuse ja sitkuse.

Millised eelsoojendus- ja PWHT temperatuurid on tüüpilised SA 387 11. klassi 2. klassi jaoks?

Eelsoojendustemperatuurid on tavaliselt vahemikus 200–300 kraadi, olenevalt plaadi paksusest ja keevitustarvikutest. PWHT-d tehakse tavaliselt 620–680 kraadi juures, et leevendada jääkpingeid ning parandada keevisõmbluse ja kuumuse mõjuala (HAZ) tugevust.

Millist tüüpi surveanumates kasutatakse SA 387 11. klassi 2. klassi?

Seda kasutatakse mitmesugustes surveanumates, sealhulgas kateldes, soojusvahetites, reaktorites, reformaatorites ja hüdrogeenimisseadmetes. See sobib eriti hästi kõrgetel temperatuuridel ja rõhkudel töötavatele seadmetele, kus roomamiskindlus ja vesiniku rünnakukindlus on olulised.

Millistes tööstusharudes kasutatakse tavaliselt SA 387 11. klassi 2. klassi?

Seda kasutatakse laialdaselt nafta- ja gaasitööstuses, naftakeemiatehastes, keemiatöötlemisrajatistes ja elektrijaamades. Seda leidub ka rafineerimistehastes, kus seda kasutatakse seadmetes, mis käitlevad kõrgel -temperatuuril süsivesinikke ja vesinik{2}}rikkaid vedelikke.

Kas SA 387 klassi 11 klassi 2 saab kasutada vesinikuteenistuses?

Jah, selle Cr{0}}Mo koostis tagab hea vastupidavuse vesiniku rünnakule kõrgetel temperatuuridel, mistõttu sobib see hüdrogeenimisreaktorites, reformijates ja muudes vesinikurikastes keskkondades kasutatavates seadmetes. Pikaajalise töökindluse tagamiseks tuleb aga arvesse võtta selliseid kasutustingimusi nagu temperatuur, rõhk ja vesiniku osarõhk.

Millises paksusvahemikus on SA 387 klass 11 klass 2 saadaval?

Tavaliselt toodetakse seda paksusega 6 mm kuni 150 mm või rohkem, olenevalt tootja võimalustest ja kliendi spetsifikatsioonidest. Paksemad plaadid võivad vajada täiendavat kuumtöötlust või katsetamist, et tagada mehaaniliste omaduste säilimine läbi -ristlõike.

Millist mittepurustavat testimist (NDT) tavaliselt rakendatakse SA 387 11. klassi 2. klassi plaatidele?

Levinud NDT meetodid hõlmavad sisemiste defektide ultraheliuuringut (UT), keevisõmbluste kontrollimiseks mõeldud radiograafilist testimist (RT), pinnapragude magnetiliste osakeste kontrollimist (MPI) ja vedelike läbitungimise kontrolli (LPI) pinna katkestuste tuvastamiseks. Konkreetsed testid on tavaliselt märgitud ostutellimuses ning need peavad vastama ASME ja muudele kehtivatele standarditele.

Mille poolest SA 387 Grade 11 Class 2 erineb SA 387 Grade 11 Class 1 omast?

SA 387 klass 11 Klassil 2 on võrreldes klassiga 1 rangemad nõuded sitkuse, madalamate lisandite piiride ja sageli rangemate katsete osas. See muudab klassi 2 sobivamaks kriitiliste surveanumate rakenduste jaoks, kus vastupidavus rabedatele purunemistele on oluline, samas kui klassi 1 kasutatakse vähem nõudlikes olukordades.