SA572 50. klasson kõrgtugev madala-sulamiga (HSLA) konstruktsiooniteras, mis on tuntud oma suurepärase tugevuse-ja-kaalu suhte, hea keevitatavuse ja parema atmosfäärilise korrosioonikindluse poolest, mille minimaalne voolavuspiir on 50 000 psi (345 MPa) ning mida kasutatakse laialdaselt sildade ehituse, vastupidavuse ja vastupidavuse tõttu. kulutõhusus-.
Peamised omadused:
Tüüp:HSLA teras (kõrge{0}}tugevusega madal-sulam).
Tugevus:Minimaalne voolavuspiir on 50 ksi (50 000 psi või 345 MPa) ja tõmbetugevus 65 ksi (65 000 psi).
Legeerimine:Sisaldab selliseid elemente nagu kolumbium (nioobium) ja vanaadium, andes sellele suurepärase tugevuse ja korrosioonikindluse võrreldes lihtsa süsinikterasega nagu A36.
Korrosioonikindlus:Pakub paremat vastupidavust atmosfääri korrosioonile kui tavalised süsinikterased.
Keevitatavus:Sobib keevitatud, neetitud või poltidega konstruktsioonide jaoks, kuigi selle suurem sulamisisaldus muudab vormimise raskemaks kui A36.
Eelised:
Võimaldab kergemaid kujundusi (väiksemaid ristlõikeid{0}}), säilitades samas kandevõime ja säästes materjali.
Vastupidav ja kulusäästlik{0}} nõudlikuks konstruktsiooniliseks kasutuseks.
SA572 Grade 50 on ülitugev-madal-legeeritud (HSLA) konstruktsiooniteras, mida hinnatakse suurepärase tugevuse-ja-massi suhte tõttu. Seda kasutatakse tavaliselt rakendustes, kus kaalu vähendamine või kandevõime suurendamine on kriitilise tähtsusega võrreldes pehme terase (nt A36) kasutamisega.
Siin on selle peamised rakendused:
1. Sillad ja transpordi infrastruktuur
Peamine kasutusala: sillakandurid, fermid ja konstruktsioonielemendid. Selle 50 ksi voolavuspiir võimaldab A36-ga (36 ksi) võrreldes pikemaid vahemikke ja väiksemat tühikoormust.
Komponendid: rist{0}}raamid, muulide katted ja lähenemisulatused.
2. Äri- ja tööstushoonete ehitus
Ladude, tööstusettevõtete ja suurte ärihoonete konstruktsioonid, kus soovitakse veeru-vaba ruumi.
Eelprojekteeritud metallehitiste{0}}katuseribid ja seinavööd.
Raske{0}}tugisambad ja ülekandetalad.
3. Elektriülekanded ja kommunaalstruktuurid
Kõrgepinge{0}}elektriliinide võretornid ja postid.
Alajaamade konstruktsioonid ja rasked{0}}tugiraamid.
4. Ehitus- ja materjalikäitlusseadmed
Mobiilkraanade, ekskavaatorite ja buldooserite raamid, poomid ja tugijalad.
Haagise voodid ja šassii rasketehnika vedamiseks.
Kaevandusseadmete tugistruktuurid.
5. Muu raske konstruktsioonitööstus
Praamid ja merekonstruktsioonid.
Rasked tööstusplatvormid, kõnniteed ja trepid.
Alusplaadid ja ankurduskomponendid rasketele masinatele.
Miks valitakse SA572 klass 50 A36 asemel:
Kaalu kokkuhoid: tugevama{0}}terase kasutamine võimaldab õhematel ja kergematel osadel kanda sama koormust, vähendades materjalikulusid, transpordi kaalu ja vundamendi koormust.
Suurenenud kandevõime: sama elemendi suuruse korral suudab see toetada oluliselt suuremaid koormusi kui A36.
Kulutõhusus: ehkki naela kohta on see kallim kui A36, muudab kogukaalu vähenemine selle sageli ökonoomsemaks valikuks suuremahuliste-struktuuriprojektide jaoks.
Oluline eristus A992-st:
Ehitusraamide laia-äärikukujuliste kujundite (I-talade) puhul on ASTM A992 (Fy=50 ksi) muutunud suurel määral eelistatud materjaliks A572 klassi 50 kujundite ees tänu oma täiendavatele sitkuse ja plastilisuse nõuetele. A572 Gr{8}} kasutatakse endiselt laialdaselt plaatide, vardade ja muude konstruktsioonivormide jaoks.
Kokkuvõte:
SA572 Grade 50 on tööhobune ülitugev-konstruktsiooniteras sildadele, rasketele hoonetele ja infrastruktuurile, kus insenerid püüavad optimeerida tugevust, kaalu ja kulusid. Selle kasutamise taga on põhieelis, et teha vähema materjaliga rohkem.
1. Mis on SA572 50. klassi teras?
SA572 Grade 50 on ASTM-i poolt määratletud kõrge -madal-legeeritud (HSLA) konstruktsiooniteras, mille minimaalne voolavuspiir on 50 ksi (345 MPa), pakkudes paremat tugevuse - ja -massi suhet kui tavaline süsinikteras, nagu A36.
2. Mis on SA572 klassi 50 tootlikkuse tugevus?
SA572 klassi 50 minimaalne voolavuspiir on 50 000 psi (345 MPa), mis kehtib kuni 100 mm (4 tolli) paksuse materjali korral. Paksemate plaatide puhul väheneb minimaalne voolavuspiir 46 ksi (315 MPa).
3. Kas SA572 klass 50 on keevitatav?
Jah, SA572 klass 50 on hea keevitatavusega. See nõuab standardseid madala-vesinikkeevitusmeetodeid ja paksemate sektsioonide jaoks või külma ilmaga võib vaja minna eelsoojendust, et vältida vesiniku-indutseeritud pragunemist ja säilitada omadused kuumusest{5}}mõjutatud tsoonis.
4. Mis vahe on A572 ja A992 terasel?
A572 Gr{1}} on plaatide, vardade ja kujundite materjali spetsifikatsioon. A992 on uuem spetsifikatsioon spetsiaalselt laia{4}äärikuga konstruktsiooni jaokskujundid(W-talad), maksimaalse voolavuspiiriga (65 ksi) ja kohustusliku Charpy sitkusenõudega, mistõttu on see eelistatud valik kaasaegsete hooneraamide jaoks.
5. Millega on SA572 50. klassi võrdväärne Euroopas?
Lähim Euroopa vaste on S355JR/J0/J2 (EN 10025-2), mille nimivoolavuspiir on 355 MPa. Kuid alamklassi S355 kohustuslik löögikindlus (nt J2 -20 kraadi jaoks) peab olema vastavuses tõelise ekvivalendiga.
6. Kus kasutatakse tavaliselt SA572 klassi 50?
Seda kasutatakse laialdaselt sildades, hooneraamides, ülekandetornides, ehitusseadmetes ja muudes konstruktsioonirakendustes, kus suurem tugevus ja kaalu kokkuhoid on A36 terasest soodsam.
7. Mis on SA572 klassi 50 keemiline koostis?
Selle keemiline koostis hõlmab süsiniku (maksimaalselt 0,23%), mangaani (maksimaalselt 1,35%), fosfori (max 0,04%), väävli (maksimaalselt 0,05%) piiranguid ja tugevuse tagamiseks võib see sisaldada mikro-sulameid, nagu kolumbium (Nb) või vanaadium (V).
8. Kas SA572 klassi 50 löögitugevuse nõuded on?
Ei ole põhispetsifikatsioonis. Erinevalt paljudest Euroopa klassidest, kus see on kohustuslik, on löögikindlus (Charpy testimine) nõutav ainult siis, kui ostja on selle lisanõuetega ette näinud.
9. Kas SA572 klassi 50 saab tsingida?
Jah, see sobib kuum{0}}tsinkimiseks. Korralik teraskeemia (eriti räni- ja fosforisisaldus) ja protsessi juhtimine on vajalikud ühtlase nakkuva katte tagamiseks.
10. Mis vahe on SA572 ja A572 klassi 50 vahel?
Tehnilist vahet pole. A572 on ASTM-i standard. SA572 on identne ASME katelde ja surveanumate koodeksi poolt vastu võetud spetsifikatsioon surveanumate ja katlate ehitamiseks, mis nõuab ASME{4}}ühilduvat sertifikaati.
Täielik spetsifikatsioon ja üksikasjad on saadaval nõudmisel. Ülaltoodud teave on esitatud ainult juhisena. Konkreetsete disaininõuete saamiseks võtke ühendust meie tehnilise müügipersonaliga.
