Teadmised

Millistele standarditele vastab SA517 klass B?

Jan 29, 2026 Jäta sõnum

SA517 klass Bon ülitugev-karastatud ja karastatud legeerterasest plaat, mida kasutatakse peamiselt surveanumates ja kateldes. See pakub suurepärast sitkust ja keevitatavust, mis sobib kõrge rõhu ja temperatuuriga karmides keskkondades ning vastab ASME standarditele.

info-434-239

Keemilised nõuded

*Elemendid on esitatud protsentides

Elemendid Hinne B %
Süsinik  
Soojusanalüüs 0.15-0.21
Tooteanalüüs 0.13-0.23
Mangaan  
Soojusanalüüs 0.70-1.00
Tooteanalüüs 0.64-1.10
Fosfor, max 0.025
Väävel, max 0.025
Räni  
Soojusanalüüs 0.15-0.35
Tooteanalüüs 0.13-0.37
Nikkel  
Soojusanalüüs
Tooteanalüüs
Kroom  
Soojusanalüüs 0.40-0.65
Tooteanalüüs 0.36-0.69
Molübdeen  
Soojusanalüüs 0.15-0.25

 

Tõmbenõuded

  2,50 tolli [65 mm] ja alla Üle 2,50 kuni 6 tolli [65 kuni 150 mm]
Tõmbetugevus 115-135 [795-930] 105-135 [725-930]
Voolutugevus, min, ksi [MPa] 100 [690] 90 [620]
Venivus 2 tolli [50 mm], min, % 16 14
Pindala vähendamine, min, %:  
Ristkülikukujulised isendid 35
Ümmargused isendid 45 45

 

Rakendused ja funktsioonid

Peamised rakendused: SA517 klassi B kasutatakse peamiselt põletamata surveanumate, katelde, akumulatsioonipaakide ja soojusvahetite jaoks, kus on vaja suurt tugevust ja sitkust.

Keevitatavus: See on keevitatav, kuid keevitamine peab toimuma vastavalt kehtivatele keevituseeskirjadele. Vähese vesinikusisalduse kasutamine on tungivalt soovitatav, et vältida selliseid probleeme nagu kuumutuspragunemine, millele see klass võib keevisõmbluse järel{1}}kuumtöötlemise ajal vastuvõtlik olla.

Korrosioonikindlus: Sellel on mõõdukas korrosioonikindlus; galvaniseerimine või katmine võib parandada selle jõudlust karmides keemilistes tingimustes.

Ekvivalendid: Seda peetakse samaväärseks USA T-1 terasmaterjali ja ASTM A514 klassi B konstruktsiooniterasega, kuigi nende lõplikud kavandatud kasutusalad erinevad (A517 surveanumate jaoks, A514 konstruktsiooniliseks kasutuseks nagu sillad).

info-535-288

SA517 B-klassi töötlemine

Lõikamine ja lõikamine: kasutage tühjaks lõikamiseks plasmalõikust, leeklõikust või ülitäpset{0}}lõikust; eelsoojendage plaati 100–150 kraadini enne paksude plaatide lõikamist (suurem kui 50 mm või sellega võrdne), et vältida külmpragunemist, ning eemaldage pärast töötlemist oksiidkatlakivi ja lõikamisjäägid, et servad oleks sile.

Moodustamine: plaadi paksuse ja konstruktsiooninõuete alusel teostada külm- või kuumvormimist; Kuumvormimine on soovitatav paksude plaatidega keerukate kujundite jaoks, mille vormimistemperatuur on 850–1100 kraadi, ning vältige kiiret jahutamist pärast vormimist, et vältida sisemise pinge kuhjumist.

Keevitamine: kasutage vesiniku -indutseeritud pragude minimeerimiseks -madalat vesinikusisaldusega keevitusprotsesse (GMAW, SMAW, SAW); eelsoojendage mitteväärismetall enne keevitamist 150–250 kraadini, hoidke läbipääsudevaheline temperatuur alla 300 kraadi või sellega võrdne ja viige keevitusjärgne kuumtöötlus (PWHT) läbi kohe pärast keevitamist.

Keevituse{0}}järgne kuumtöötlus (PWHT): Tehke pinget leevendav lõõmutamine 620–680 kraadi juures, hoidke temperatuuri 1–2 tundi 25 mm plaadi paksuse kohta, seejärel jahutage aeglaselt toatemperatuurini kiirusega Alla 50 kraadi tunnis või sellega võrdne, kõrvaldades keevitamise jääkpinge ja parandades tugevust.

Mehaaniline töötlemine: teostada täppistöötlust (treimine, freesimine, puurimine) pärast kuumtöötlust, et tagada mõõtmete täpsus; kasutage suure-kõvadusega lõiketööriistu ja kontrollige lõikekiirust/etteannet, et vältida materjali kõvastumist ja pinnakahjustusi.

Viimane kuumtöötluse{0}}parandus: Töötlemise ajal tugevalt deformeerunud komponentide puhul viige mehaaniliste omaduste taastamiseks läbi sekundaarne karastamine 580–650 kraadi juures, tagades kooskõla SA517 klassi B algse karastatud ja karastatud olekuga.

Pinnatöötlus ja ülevaatus: Eemaldage pinnarooste, õli ja lisandid haavelpuhastuse või peitsimisega; viima läbi keevitusõmbluste ja peamiste konstruktsiooniosade mittepurustavaid katseid (UT, MT, RT), et kontrollida sisemiste defektide puudumist, mis vastavad tööstuslike surveseadmete kvaliteedistandarditele.

 

Võtke kohe ühendust

 

Hinnakujunduse, tehnilise toe või kohandatud lahenduste saamiseks võtke meiega ühendust aadressil beam@gneesteelgroup.com. Oleme alati valmis teie projekti toetama.

 

Kas SA517 klassi B saab kasutada madalal temperatuuril{1}}?

Jah, sellel on hea vastupidavus{0}}madalatel temperatuuridel. Seda saab kasutada keskkonnas kuni -20 kraadi (-4 kraadi F) ilma olulise rabeda murdumise ohuta, mistõttu see sobib kasutamiseks mõnes külmas piirkonnas.

 

Mis vahe on SA517 klassi B ja SA517 klassi F vahel?

Peamine erinevus seisneb keemilises koostises ja tugevuses. SA517 klassi F on kõrgem kroomi ja molübdeeni sisaldus, mille tulemuseks on kõrgem tõmbetugevus (min . 793 MPa) võrreldes klassiga B (min . 690 MPa), mis sobib raskemates tingimustes.

 

Milliseid pinnatingimusi on vaja SA517 klassi B plaatide jaoks?

Plaatidel peab olema puhas pind, mis ei sisalda katlakivi, roostet, õli, rasva ega muid saasteaineid. Levinud pinnaviimistlused on kuumvaltsitud-, marineeritud ja õlitatud või haavelpuhastus-, et tagada hea keevitatavus ja katte nakkumine.

 

Milline on SA517 klassi B pikenemise nõue?

See nõuab ASME SA-517 järgi minimaalselt 16% pikenemist 50 mm (2 tolli). See pikenemine tagab materjali piisava elastsuse, et taluda deformatsiooni ilma pragunemiseta.

 

Kuidas kontrollida SA517 klassi B plaatide kvaliteeti?

Tavalised kvaliteedikontrollid hõlmavad keemilise koostise analüüsi (spektroskoopia abil), mehaaniliste omaduste testimist (tõmbe-, löögi-, kõvaduse testid), sisemiste defektide kontrollimist ultraheliga (UT) ja pinnavigade visuaalset kontrolli.

 

Milline on SA517 klassi B plaatide tüüpiline paksusvahemik?

Standardpaksuse vahemik on 6 mm kuni 200 mm (0,24 tolli kuni 7,87 tolli). Soovi korral võivad olla saadaval paksemad plaadid, kuid need nõuavad ühtlaste omaduste tagamiseks rangemat kuumtöötlust ja kvaliteedikontrolli.

 

Kas SA517 klassi B saab külmvormida?

See võib olla külmvormitud-, kuid suure tugevuse tõttu nõuab see suuremaid vormimisjõude. Keeruliste kujundite või paksude plaatide puhul võib olla vajalik eelsoojendus, et vältida pragunemist ja vähendada tagasitõmbumist.

 

Millist keevitusjärgset-soojustöötlust (PWHT) soovitatakse SA517 klassi B jaoks?

PWHT-d soovitatakse tavaliselt temperatuuril 595–650 kraadi (1103–1172 kraadi F) 1–2 tundi paksuse tolli kohta. See vähendab keevitamise jääkpinget, parandab sitkust ja taastab materjali omadused keevistsooni lähedal.

 

Kas SA517 klass B on korrosioonikindel?

Sellel on mõõdukas korrosioonikindlus atmosfääri- ja pehmes vesikeskkonnas. Karmide söövitavate tingimuste (nt happeline või soolane keskkond) korral on vaja täiendavaid katteid (nt värvimine, galvaniseerimine) või korrosioonikindlaid sulameid.

 

Mis on SA517 klassi B elastsusmoodul?

Elastsusmoodul on toatemperatuuril ligikaudu 200 GPa (29 000 ksi). See väärtus näitab materjali jäikust, mis näitab, kui palju see elastse koormuse all deformeerub.

Küsi pakkumist