Millistele standarditele vastab 16Mo3 teras? - Teadmised

16Mo3on molübdeen{0}}legeeritud teras surveanumatele ja kateldele, mis pakub head tugevust kõrgetel temperatuuridel. See on sageli normaliseeritud ja võib vajada eelsoojendust ja keevitamise{2}}järgset kuumtöötlust.

info-487-322

16MO3 EKVIVALENDID

See on samaväärne 15Mo3-ga (DIN 17155 - Saksamaa)

15D3 (NFA 36-205 - Prantsusmaa)

BS1501-243b (BS1501 - UK)

ASTM 204 Gr.B

Hinne

16Mo3

0.12/0.20

0.35

0.40/0.90

0.025

0.010

0.030

0.25/0.35

0.30

–

0.012

0.30

16mo3 roostevabast terasest plaadi mehaanilised omadused

Hinne	Paksus	Temperatuur ( kraadi C)
	Paksus	50 kraadi	100 kraadi	150 kraadi	200 kraadi	250 kraadi	300 kraadi	350 kraadi	400 kraadi	450 kraadi	500 kraadi
	(mm)	MPa	MPa	MPa	MPa	MPa	MPa	MPa	MPa	MPa	MPa
16Mo3	Väiksem või võrdne 16	273	264	250	233	213	194	175	159	147	141
	>16 Väiksem või võrdne 40-ga	268	259	245	228	209	190	172	156	145	139
	>40 Väiksem või võrdne 60-ga	258	250	236	220	202	183	165	150	139	134
	>60 Väiksem või võrdne 100-ga	238	230	218	203	186	169	153	139	129	123
	>100 Väiksem või võrdne 150-ga	218	211	200	186	171	155	140	127	118	113
	>150 Väiksem või võrdne 250-ga	208	202	191	178	163	148	134	121	113	108

Töötlemisvoog

Tooraine ettevalmistamine:

Valige kvalifitseeritud 16Mo3 terasest kangid või plaadid ja viige läbi eelkontroll, et eemaldada pinnadefektid, nagu praod, katlakivid ja lisandid, tagades, et alusmaterjal vastab tehnilistele standarditele.

Küte ja kuumtöö:

Kuumutage toorained ühtlaselt kindlaksmääratud temperatuurivahemikus (tavaliselt 1050–1150 kraadi) ja hoidke teatud aja jooksul soojas. Tehke kuumvormimisprotsesse, nagu sepistamine, valtsimine või painutamine, seejärel jahutage töödeldavat detaili kontrollitult, et vältida struktuurseid kõrvalekaldeid.

Kuumtöötlus:

Terastruktuuri täpsustamiseks viige läbi normaliseerimine (kuumutamine 890-950 kraadini, hoidmine ja õhkjahutus). Karastamine (600–650 kraadi, hoidmine ja jahutamine) on valikuline, et vähendada sisemist pinget ja parandada tugevust, sobides teenindusnõuetega.

Mehaaniline töötlemine ja keevitamine:

Treimiseks, freesimiseks või puurimiseks kasutage standardseid tööriistu koos korraliku jahutamise/määrimisega. Külmpragude vältimiseks keevitage eelsoojendusega (80{2}}150 kraadi), millele järgneb keevitusjärgne kuumtöötlus, et tagada vuugi terviklikkus.

Lõplik ülevaatus ja puhastus:

Eemaldage katlakivi/õli haavelpuhastuse või peitsimisega. Viige defektide tuvastamiseks läbi mittepurustavad testid (ultraheli-, radiograafilised), et tagada valmistoote nõuetele vastavus.

Miks valida meid:

Saate hankida ideaalse materjali vastavalt oma nõudele madalaima võimaliku hinnaga.

Pakume ka Reworks, FOB, CFR, CIF ja uksest ukseni tarne hindu. Soovitame teil teha saatmisleping, mis on üsna ökonoomne.

Meie pakutavad materjalid on täielikult kontrollitavad, alates tooraine testimise sertifikaadist kuni lõpliku mõõtmete deklaratsioonini. (Aruanded kuvatakse nõudmisel)

Garanteerime, et anname vastuse 24 tunni jooksul (tavaliselt sama tunni jooksul)

Saate hankida laovarude alternatiive, veski tarneid minimeerides tootmisaega.

Oleme täielikult pühendunud oma klientidele. Kui pärast kõigi võimaluste läbivaatamist ei ole võimalik Teie nõudmisi täita, ei eksita me Teid valede lubadustega, mis loovad häid kliendisuhteid.

Võtke kohe ühendust

Hinnakujunduse, tehnilise toe või kohandatud lahenduste saamiseks võtke meiega ühendust aadressil beam@gneesteelgroup.com. Oleme alati valmis teie projekti toetama.

Kas 16Mo3 terasest on korrosioonikindel-?

16Mo3-l on mõõdukas korrosioonikindlus, eriti kõrge -temperatuuri auru ja nõrgalt söövitava keskkonna korral. Karmide söövitavate keskkondade jaoks on vaja täiendavaid-korrosioonivastaseid katteid või sulamit.

Milline on 16Mo3 terase kõvadus pärast normaliseerimist?

Pärast normaliseerimist on 16Mo3 terase Brinelli kõvadus (HB) tavaliselt vahemikus 137 kuni 179. See kõvadusvahemik tasakaalustab tugevust ja sitkust ning sobib töötlemiseks ja vormimiseks.

Kas 16Mo3 terast saab kasutada madalal temperatuuril{2}}?

16Mo3 ei ole ideaalne madala-temperatuuriga keskkondadesse (alla -20 kraadi), kuna selle sitkus võib väheneda, suurendades rabedate murdude riski. See on mõeldud peamiselt kõrgel-temperatuuril ja tavatemperatuuril töötamiseks.

Mis vahe on 16Mo3 ja 16Mn terasel?

Peamine erinevus on molübdeenisisaldus: 16Mo3 sisaldab 0,25-0,35% Mo, mis suurendab tugevust kõrgel-temperatuuril, samas kui 16Mn puudub molübdeen. Seega on 16Mo3 parem kõrge temperatuuriga surveseadmete jaoks.

Kuidas 16Mo3 terasplaate õigesti säilitada?

Hoidke 16Mo3 plaate kuivas, hästi{2}}ventileeritavas kohas, eemal niiskusest ja söövitavatest ainetest. Virnastage need deformatsiooni ja rooste vältimiseks vahetükkidega ning katke need veekindla lapiga, kui olete õues.

Millised töötlemismeetodid sobivad 16Mo3 terase jaoks?

16Mo3 saab töödelda treimise, freesimise, puurimise ja lihvimise teel. Töötlemise täpsuse ja pinnakvaliteedi tagamiseks kasutage õige lõikekiiruse ja ettenihkega kiirterasest või karbiidist tööriistu.

Mis on molübdeeni otstarve 16Mo3 terases?

Molübdeen 16Mo3-s parandab tugevust kõrgel-temperatuuril, roomamiskindlust ja kõvastumist. Samuti suurendab see terase vastupidavust pingekorrosioonipragudele karmides keskkondades.

Kas 16Mo3 teras vajab enne keevitamist eelkuumutamist?

Jah, 16Mo3 keevitamiseks on vajalik eelsoojendus. Eelsoojendus 100-150 kraadini vähendab temperatuuri gradienti, hoiab ära külmapraod keevisõmbluses ja tagab vuugi mehaanilised omadused.

Milline on 16Mo3 terase tüüpiline mikrostruktuur pärast kuumtöötlust?

Pärast normaliseerimist või normaliseerivat-karastamist on 16Mo3-l peeneteraline-ferriidi ja perliidi mikrostruktuur. See mikrostruktuur tagab hea tasakaalu tugevuse, sitkuse ja elastsuse vahel.

Kas 16Mo3 terast saab kasutada katla torude valmistamiseks?

Jah, 16Mo3 kasutatakse laialdaselt katla torude jaoks. Selle kõrge -temperatuurikindlus, surve-kandevõime ja hea keevitatavus muudavad selle sobivaks ülekuumendite, järelsoojendite ja katelde veeseinatorude jaoks.