SA572 Grade 50 on kõrge -tugevusega madala-legeeritud (HSLA) konstruktsiooniteras, mis on tuntud oma suurepärase tugevuse-/-massi suhte, hea keevitatavuse ja parema atmosfäärilise korrosioonikindluse poolest, mille minimaalne voolavuspiir on 50 000 psi ja selle konstruktsiooni laialdane sild ja vastupidavus (345 MPa) kulutõhusus-.
Peamised omadused:
Tüüp:HSLA teras (kõrge{0}}tugevusega madal-sulam).
Tugevus:Minimaalne voolavuspiir on 50 ksi (50 000 psi või 345 MPa) ja tõmbetugevus 65 ksi (65 000 psi).
Legeerimine:Sisaldab selliseid elemente nagu kolumbium (nioobium) ja vanaadium, andes sellele suurepärase tugevuse ja korrosioonikindluse võrreldes lihtsa süsinikterasega nagu A36.
Korrosioonikindlus:Pakub paremat vastupidavust atmosfääri korrosioonile kui tavalised süsinikterased.
Keevitatavus:Sobib keevitatud, neetitud või poltidega konstruktsioonide jaoks, kuigi selle suurem sulamisisaldus muudab vormimise raskemaks kui A36.
SA572 Grade 50 minimaalne voolavuspiir on 50 000 psi (345 MPa), nagu näitab selle nimes olev "50".
See väärtus on aga spetsiifiline teatud tootevormide ja -paksuste puhul. Nagu enamiku konstruktsiooniteraste puhul, väheneb garanteeritud minimaalne voolavuspiir paksemate plaatide puhul, et võtta arvesse -paksuskõvenemist tootmise ajal.
Siin on üksikasjalikud voolavuspiiri nõuded vastavalt ASTM A572 standardile:
Saagise tugevus (minimaalne) toote vormi ja paksuse järgi
1. Kuni 100 mm (4 tolli) paksuste kujundite, vardade ja plaatide jaoks:
Tootmistugevus (min): 50 000 psi (345 MPa)
2. Plaatide puhul, mille paksus on üle 4 tolli kuni 5 tolli (100 - 125 mm):
Tootmistugevus (min): 46 000 psi (315 MPa)
3. Üle 5–8 tolli (125 - 200 mm) paksuste plaatide puhul:
Tootmistugevus (min): 42 000 psi (290 MPa)
4. Lehtede ja ribade jaoks (rullitud toode):
Tootlustugevus (min): 50 000 psi (345 MPa) paksusega kuni 0,5 tolli (12,7 mm).
Peamised seotud mehaanilised omadused (paksusele alla 4 tolli / 100 mm):
Tõmbetugevus (min): 65 000 psi (450 MPa)
Venivus (min): tavaliselt 18-21% (erineb olenevalt proovi tüübist), mis näitab head elastsust.
Kriitilise disaini märkus:
Insenerid peavad projektis kasutama õiget voolavuspiiri väärtust, mis vastab materjali tegelikule paksusele. 50 ksi kasutamine 6-tollise paksuse plaadi jaoks oleks mittekonservatiivne ja ebaturvaline; õige määratud miinimum on 42 ksi (290 MPa).
Konteksti võrdlus:
A36 teras: 36 000 psi (250 MPa) voolavuspiir.
A992 Teras (vormide jaoks): 50 000 psi (345 MPa) voolavuspiir (maksimaalse voolavuse ja sitkuse rangema kontrolliga).
Euroopa S355 teras: 355 MPa (51,5 ksi) nimivoolavuspiir -selle lähim ekvivalent.
Kokkuvõtteks võib öelda, et kuigi SA572 Grade 50 on kuulus oma 50 ksi voolavuspiiri poolest, on see tagatud ainult kuni 4 tolli paksuse materjali puhul. Paksemate plaatide puhul on määratud minimaalne voolavuspiir järk-järgult madalam, nagu on määratletud ASTM-i standardis.
ASTM A572 klassi 50 lehtede ja plaatide paksuse tolerants
Corten Steel Plate'is tagame, et meie ASTM A572 klassi 50 terasplaadid ja -lehed järgivad rangeid mõõtmete tolerantse, nagu on ette nähtud ASTM A6/A6M reguleerivates standardites.
| Nominaalne paksus (tollides) | Laius: 132-143" | Laius: 48-59" | Laius: kuni 47" | Laius: 60-71" | Laius: 84-95" | Laius: 72-83" | Laius: 108-119" | Laius: 96-107" | Laius: 120-131" | Laius: 144-167" |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| – alla 1/4 | 0.04 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | – |
| 5/16 – alla 3/8 | 0.04 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.04 | 0.05 |
| 1 – alla 2 | 0.10 | 0.06 | 0.06 | 0.06 | 0.06 | 0.06 | 0.08 | 0.07 | 0.10 | 0.11 |
| 3/8 – alla 5/8 | 0.05 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.04 | 0.03 | 0.04 | 0.06 |
| 1/4 – alla 5/16 | 0.04 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.04 | – |
| 3/4 – alla 1 | 0.06 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.04 | 0.03 | 0.05 | 0.04 | 0.05 | 0.07 |
| 3 – alla 4 | 0.14 | 0.11 | 0.11 | 0.11 | 0.11 | 0.11 | 0.14 | 0.13 | 0.14 | 0.15 |
| 2 – alla 3 | 0.14 | 0.09 | 0.09 | 0.09 | 0.10 | 0.10 | 0.12 | 0.11 | 0.13 | 0.15 |
| 4- kuni 6-aastased | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.20 |
1. Mis on SA572 50. klassi teras?
SA572 Grade 50 on ASTM-i poolt määratletud kõrge -madal-legeeritud (HSLA) konstruktsiooniteras, mille minimaalne voolavuspiir on 50 ksi (345 MPa), pakkudes paremat tugevuse - ja -massi suhet kui tavaline süsinikteras, nagu A36.
2. Mis on SA572 klassi 50 tootlikkuse tugevus?
SA572 klassi 50 minimaalne voolavuspiir on 50 000 psi (345 MPa), mis kehtib kuni 100 mm (4 tolli) paksuse materjali korral. Paksemate plaatide puhul väheneb minimaalne voolavuspiir 46 ksi (315 MPa).
3. Kas SA572 klass 50 on keevitatav?
Jah, SA572 klass 50 on hea keevitatavusega. See nõuab standardset madala-vesinikkeevitusmeetodit ja paksemate sektsioonide või külma ilmaga võib vajada eelsoojendust, et vältida vesinik-indutseeritud pragunemist ja säilitada omadused kuumusest{5}}mõjutatud tsoonis.
4. Mis vahe on A572 ja A992 terasel?
A572 Gr{1}} on plaatide, vardade ja kujundite materjali spetsifikatsioon. A992 on uuem spetsifikatsioon spetsiaalselt laia{4}äärikuga konstruktsiooni jaokskujundid(W-talad), mille maksimaalne voolavuspiir (65 ksi) ja kohustuslik Charpy sitkusnõue, mistõttu on see eelistatud valik kaasaegsete hooneraamide jaoks.
5. Millega on SA572 50. klassi võrdväärne Euroopas?
Lähim Euroopa vaste on S355JR/J0/J2 (EN 10025-2), mille nimivoolavuspiir on 355 MPa. Kuid alamklassi S355 kohustuslik löögikindlus (nt J2 -20 kraadi jaoks) peab olema vastavuses tõelise ekvivalendiga.
6. Kus kasutatakse tavaliselt SA572 klassi 50?
Seda kasutatakse laialdaselt sildades, hooneraamides, ülekandetornides, ehitusseadmetes ja muudes konstruktsioonirakendustes, kus suurem tugevus ja kaalu kokkuhoid on A36 terasest soodsam.
7. Mis on SA572 klassi 50 keemiline koostis?
Selle keemiline koostis hõlmab süsiniku (maksimaalselt 0,23%), mangaani (maksimaalselt 1,35%), fosfori (max 0,04%), väävli (maksimaalselt 0,05%) piiranguid ja tugevuse tagamiseks võib see sisaldada mikro-sulameid, nagu kolumbium (Nb) või vanaadium (V).
8. Kas SA572 klassi 50 löögitugevuse nõuded on?
Ei ole põhispetsifikatsioonis. Erinevalt paljudest Euroopa klassidest, kus see on kohustuslik, on löögikindlus (Charpy testimine) nõutav ainult siis, kui ostja on selle lisanõuetega ette näinud.
9. Kas SA572 klassi 50 saab tsingida?
Jah, see sobib kuum{0}}tsinkimiseks. Korralik teraskeemia (eriti räni- ja fosforisisaldus) ja protsessi juhtimine on vajalikud ühtlase nakkuva katte tagamiseks.
10. Mis vahe on SA572 ja A572 klassi 50 vahel?
Tehnilist vahet pole. A572 on ASTM-i standard. SA572 on identne ASME katelde ja surveanumate koodeksi poolt vastu võetud spetsifikatsioon surveanumate ja boilerite ehitamiseks, mis nõuab ASME{4}}ühilduvat sertifikaati.
Täielik spetsifikatsioon ja üksikasjad on saadaval nõudmisel. Ülaltoodud teave on esitatud ainult juhisena. Konkreetsete disaininõuete saamiseks võtke ühendust meie tehnilise müügipersonaliga.
