A515 70. klasson kõrge -tugev süsinik-räniterasest plaat (ASTM A515 klass 70), mida kasutatakse mõõdukal kuni kõrgemal temperatuuril töötavates surveanumates, kateldes ja paakides ning mis on tuntud hea keevitatavuse, töödeldavuse ja plastilisuse poolest, mille minimaalne tõmbetugevus on 70 ksi (485 MPa) ja hea löögikindlus. See on tavaline valik, kui on vaja kõrgemat tugevust kui klass 60 või 65.
ASTM A515 klassi 70 plaatide keemiline koostis
|
Hinne |
C |
Mn |
P |
S |
Si |
|
A515 70. klass |
0.30-0.35 |
1.30 max |
0,035 max |
0,035 max |
0.13-0.45 |
ASTM A515 klassi 70 lehed, plaadid mehaanilised omadused
|
Hinne |
Paksus |
Saagikus |
Tõmbetugevus |
Pikendamine |
|
A515 70. klass |
50-200 mm |
MPa -551 min |
MPa – 485-620 |
17-21% |
ASTM A515 klassi 70 lehtede, plaatide ja rullide rakendustööstus
Off{0}}kalda naftapuurimisettevõtted
Elektritootmine
Naftakeemia
Gaasi töötlemine
Spetsiaalsed kemikaalid
Farmaatsiatooted
Farmaatsiaseadmed
Keemiaseadmed
Merevee seadmed
Soojusvahetid
Kondensaatorid
Tselluloosi- ja paberitööstus
Terasplaatide tootmisprotsess
Terase tootmine:Sulaterast toodetakse elektrikaarahju (EAF) või põhihapnikuahju abil, seejärel rafineeritakse seda vahukulbiga keemia kontrollimiseks ja degaseerimiseks. Teras tuleb "surma" ja toota jämeda austeniitse tera suuruseniharjutama.
Ülekandmine:Sulatatud terast valatakse pidevalt plaatideks.
Taassoojendus ja katlakivi eemaldamine:Plaate kuumutatakse ahjus ja lastakse seejärel läbi katlakivipurusti, et eemaldada raudoksiidikihid.
Kuumvaltsimine:Arvutiga juhitavad{0}}freesid vähendavad plaadi vajaliku paksuseni.
Kuumtöötlus (standardist sõltuv):
Väiksem või võrdne50 mm (2 tolli):Tavaliselt tarnitakse-rullitud kujultingimus.
>50 mm (2 tolli):Tuleb normaliseerida(kuumutatakse ligikaudu . 900–950 kraadini ja jahutatakse õhk-), et täpsustada tera struktuuri.
Valikuline:Normaliseerimine + karastamine või karastamine ja karastamine (Q+T), kui see on määratud.
Tootmisvoog (laevade/katelde jaoks)
Lõikamine ja profileerimine:Laser-, plasma- või oksü-propaanileegiga lõikamine soovitud kuju saavutamiseks.
Moodustamine:Võib olla külmvormitud-või kuumtöödeldud-(tavaliselt vahemikus 900 kuni 200 kraadi).
Keevitamine:Kergesti keevitatav standardsete tehnikatega nagu SMAW, GMAW (MIG) ja GTAW (TIG). Raskete osade puhul eelsoojendusja keevitus{0}}järgne kuumtöötlus (PWHT)soovitatakse.
Pinna viimistlus:Haavelpuhastus, värvimine või õlitamine vastavalt vajadusele korrosioonikaitseks.
Kontrollimine ja testimine:Sisaldab tõmbekatset, ultraheliuuringut (vastavalt ASTM A435/A578) ja vajadusel katsekupongide simuleeritud PWHT-d.
GNEE terasetoodete kohta lisateabe saamiseks võtke meiega ühendust aadressil beam@gneesteelgroup.com. Ootame teiega koostööd.
Kas A515 klassi 70 kuumtöötlemine on kohustuslik?
Ei. Tavaliselt tarnitakse see -rullitud või normaliseeritud olekus. Normaliseerimine on valikuline, kuid soovitatav paksemate plaatide puhul, et parandada tugevust ja mikrostruktuuri ühtlust.
Mis on LF ahju rafineerimise eesmärk A515 Grade 70 tootmises?
LF (kulp-ahju) rafineerimine parandab terase puhtust räbu rafineerimisega, reguleerib täpselt keemilist koostist ja säilitab sulaterase temperatuuri stabiilsuse.
Miks kasutatakse mõnes A515 klassi 70 tootmises VD vaakumdegaseerimist?
VD (vaakumdegaseerimine) vähendab sulaterase gaaside (nt vesiniku, hapniku) sisaldust, minimeerides sisemised defektid ja suurendades terase sisemist puhtust ja mehaanilist stabiilsust.
Millised pinnadefektid eemaldatakse A515 Grade 70 plaatide puhastamise käigus?
Pinnadefektid, nagu oksiidkatlakivi, praod, kriimustused ja eralduskihid, eemaldatakse arlitamise, lihvimise või haavelpuhastusega.
Milliseid kontrollimeetodeid kasutatakse A515 klassi 70 viimistletud plaatide puhul?
Levinud meetodid hõlmavad mõõtmete kontrollimist, visuaalset kontrollimist, sisemiste defektide ultraheli testimist (UT), tõmbekatset, löögikatset ja kõvaduse testimist.
Mis on A515 klassi 70 plaatide maksimaalne paksus ASTM A515 kohta?
Seda saab tarnida kuni 8 tolli (203 mm) paksusena, paksemate osade jaoks on kohandatud spetsiifilised mehaaniliste omaduste nõuded.
Kas A515 Grade 70 saab keevitada?
Jah. See on mõeldud keevitatud konstruktsioonide jaoks ja sellel on hea keevitatavus, kui järgitakse õigeid keevitusprotseduure (nt eelsoojendus, järel{3}}kuumtöötlus).
Mis vahe on A515 Grade 70 ja A516 Grade 70 vahel?
A515 on mõeldud katelde ja surveanumate plaatidele, mida kasutatakse mõõdukal/kõrgendatud temperatuuril, samas kui A516-l on rangemad löögikindluse nõuded ja see sobib kasutamiseks madalamal -temperatuuril.
Milliste rakenduste jaoks kasutatakse klassi A515 Grade 70 tavaliselt?
Seda kasutatakse laialdaselt keevitatud katelde, surveanumate, mahutite ja soojusvahetite valmistamisel naftakeemia-, elektri- ja tööstussektoris.
Mis on A515 klassi 70 vastuvõetav fosfori (P) sisalduse piirmäär?
Maksimaalne P-sisaldus on 0,035% (massi järgi), et vältida rabedust ja parandada mehaanilisi omadusi.
Kuidas kontrollitakse A515 Grade 70 terastruktuuri tootmise ajal?
Terase struktuuri viimistlemiseks kasutatakse kontrollitud valtsimist ja normaliseerimist (kui seda kasutatakse), mis suurendab terase tugevust ja sitkust.
Millised märgistamisnõuded kehtivad A515 klassi 70 plaatidele?
Igal plaadil peab olema jälgitavus märgistatud hinne (A515 klass 70), kuumuse number, paksus, tootja logo ja vastavus standardile ASTM A515.