ASME SA 537 klass 1on kuum{0}}töödeldud süsinik-mangaan-räniterasest plaadi spetsifikatsioon, mida kasutatakse peamiselt termotuumasünteesi-keevitatud surveanumate ja katelde ehitamisel.
Põhiomadused
Kuumtöötlus:Klassi 1 plaadid normaliseeritakse (kuumutatakse ~900 kraadini ja jahutatakse õhk-), et täpsustada terade struktuuri.
Temperatuurivahemik:Sobib keskmise kuni madala temperatuuriga -temperatuuri teenindamiseks, tavaliselt töötab vahemikus-46 kraadi (-50 kraadi F)ja371 kraadi (700 kraadi F).
Rakendused:Tavaliselt kasutatakse nafta-, gaasi- ja naftakeemiatööstuses survestatud mahutite, soojusvahetite ja tuumareaktorite jaoks.
SA 537 klass 1 - Eelised
Sellel on suurepärane vastupidavus madalal{0}}temperatuuril, säilitades stabiilsed mehaanilised omadused -62 kraadi juures, et kohanduda madala temperatuuriga tööstuslike töötingimustega.
Suurepärane keevitatavus, ühildub tavaliste sulakeevitusprotsessidega ja nõuab paksude plaatide minimaalset eelsoojendust, mis vähendab valmistamise raskusi.
Tagab ühtlased mehaanilised omadused kogu plaadi paksuse vahemikus (8–150 mm), tagades ühtlase jõudluse nii õhukeste kui ka paksude konstruktsioonikomponentide jaoks.
Säilitab usaldusväärse mõõduka -temperatuuri tugevuse kuni 345 kraadini, tagades stabiilse rõhu-kandevõime keskmise ja madala rõhuga-kõrgtemperatuuri{4}}seadmete jaoks.
Tal on hea vastupidavus nõrgale söövitavale keskkonnale, nagu süsivesinikud, madala -H₂S gaas ja vesi, mis sobib üldises naftakeemia- ja keemiatööstuse keskkonnas.
Suurepärase plastilise deformatsioonivõimega, talub regulaarseid rõhukõikumisi ja dünaamilisi mehaanilisi koormusi tööstuslikus töös.
Optimeeritud külm- ja kuumvormitatavus kergete{0}}kuni -mõõdukate vormimisprotsesside jaoks ilma olulise jõudluse halvenemiseta, sobides erinevate komponentide kujundamise vajadustega.
Saab kasu rafineeritud terastruktuurist kontrollitud valtsimise ja normaliseerimise kaudu, mis vähendab keevitamise külmpragude tekkimise ohtu ja parandab konstruktsiooni terviklikkust.
Ühildub standardse{0}}keevitusjärgse kuumtöötlusega, et pingeid mugavalt leevendada, mis vastab surveanuma valmistamise kõrgetele{1}}terviklikkuse nõuetele.
Tasakaalustab suure jõudluse ja kuluefektiivsuse{0}}, mis on ökonoomne ja usaldusväärne materjalivalik mõõduka -rõhuga madala-temperatuuriga tööstuslike surveseadmete jaoks.
ASME SA537 klassi 1 roostevabast terasest plaadi keemiline koostis
| Hinne | C | Si | Mn | P | S | Kr | Mo | Ni | Cu | |
| Vähem kui 40 mm või sellega võrdne | >40 mm | |||||||||
| SA537 klass 1 | 0.24 | 0.15/0.50 | 0.70/1.35 | 1.00/1.60 | 0.035 | 0.035 | 0.25 | 0.80 | 0.25 | 0.35 |
ASME SA537 klassi 1 mehaanilised omadused
| Hinne | Tootlus (MPa) | Tõmbetugevus (MPa) | Pikendamine | Paksus | |
| A50 mm | A200 mm | ||||
| SA537 klass 1 | 345 | 485/620 | 22% | 18% | Vähem kui 65 või sellega võrdne |
| 310 | 450/585 | 22% | 18% | >65 Väiksem või võrdne 100-ga | |
Vastuvõetud protsessid
Kontrollitud kuumvaltsimine: Täppisjahutus täpsustab terastruktuuri ja tagab ühtlased mehaanilised omadused kogu plaadi paksuse ulatuses.
Normaliseeriv kuumtöötlus: 870–930 kraadi kuumutamine koos õhkjahutusega optimeerib alusmaterjali sitkust, tugevust ja keevitatavust.
Sulandkeevitus: Ühildub SMAW-i, GMAW-i, GTAW-ga, SAW-ga, kohandatav töökojas ja kohapeal{0}}komponentide valmistamiseks.
Keevitamise eel- ja järelkuumtöötlus: paksude plaatide eelsoojendus 80–150 kraadi (suurem kui 30 mm või sellega võrdne); 580–650-kraadine pingevabastus-järel keevisõmblus on valikuline.
Lõikamisprotsessid: Leek/plasma lõikamine töötlemata tühjendamiseks; laserlõikus väikeste ja keskmiste komponentide{0}}täpseks vormimiseks.
Täppistöötlus: Freesimine, treimine ja puurimine surveanuma konstruktsiooniosade ja liitmike täpseks dimensiooniks.
Külmvormimine: Kerge kuni mõõdukas vormimine sobitatud painderaadiusega, mis võimaldab paindlikku vormimist ilma liigse jõudluse vähenemiseta.
Pinna ettevalmistamine: Haavelpuhastus katlakivi eemaldamiseks ja puhastamiseks, mis parandab nakkuvust järgnevaks korrosioonivastaseks{0}}katteks.
Mittepurustav testimine-: TÜ, RT, MT, PT rakendatakse keevisõmblustele ja toorainetele konstruktsiooni terviklikkuse ja kvaliteedi tagamise eesmärgil.
Serva ettevalmistamine: Töötlemine või lõikamine sujuvate keevisliidete jaoks, mis parandab üldist keevituskvaliteeti ja konstruktsiooni stabiilsust.
Miks valida meid:
Saate hankida ideaalse materjali vastavalt oma nõudele madalaima võimaliku hinnaga.
Pakume ka Reworks, FOB, CFR, CIF ja uksest ukseni tarne hindu. Soovitame teil teha saatmisleping, mis on üsna ökonoomne.
Meie pakutavad materjalid on täielikult kontrollitavad alates tooraine testimise sertifikaadist kuni lõpliku mõõtmete kinnituseni. (Aruanded kuvatakse nõuete kohta)
Garanteerime, et anname vastuse 24 tunni jooksul (tavaliselt sama tunni jooksul)
Saate hankida laovarude alternatiive, veski tarneid minimeerides tootmisaega.
Oleme täielikult pühendunud oma klientidele. Kui pärast kõigi võimaluste läbivaatamist ei ole võimalik Teie nõudmisi täita, ei eksita me Teid valede lubadustega, mis loovad häid kliendisuhteid.
Kui soovite GNEE toodete kohta lisateavet, võite saata meili aadressile beam@gneesteelgroup.com. Meil on rohkem kui hea meel teid aidata.
Kas SA 537 klass 1 on võimalik külmvormida?
Jah, see võib olla külmvormitud-, kuid vaja on õigeid protseduure. Külmvormimine võib suurendada kõvadust ja jääkpinget, seetõttu on pärast vormimist soovitatav pinget leevendav lõõmutamine (595-650 kraadi juures).
Milline on SA 537 klassi 1 kõvadusvahemik pärast kuumtöötlust?
Pärast normaliseerimist ja karastamist jääb SA 537 klassi 1 Brinelli kõvadus (HB) vahemikku 137–187. See kõvadusvahemik tasakaalustab tugevust, sitkust ja töödeldavust.
Kas SA 537 klass 1 on korrosioonikindel?
Sellel on üldine korrosioonikindlus atmosfääris ja kergelt söövitavas keskkonnas. Tugevate söövitavate ainete (nt happed, leelised) korral on vajalik täiendav korrosioonikaitse (kate, vooder).
Milline on SA 537 klassi 1 töödeldavus?
SA 537 klass 1 on sarnaselt teiste süsinik-mangaanterastega hea töödeldavusega. Kõrge töötlusefektiivsuse ja pinnakvaliteedi saavutamiseks on soovitatav kasutada õigeid lõiketööriistu ja parameetreid (lõikekiirus, ettenihke kiirus).
Mis on SA 537 klassi 1 plaatide tarneseisund?
SA 537 klassi 1 plaadid tarnitakse normaliseeritud ja karastatud (N&T) olekus. Katlakivi eemaldamiseks ja puhta pinnakvaliteedi tagamiseks pind marineeritakse, õlitatakse või haav{3}}pritsitakse.
Kas SA 537 klassi 1 saab kasutada kõrge rõhuga surveanumate jaoks?
Jah, selle kõrge tootlikkus ja tõmbetugevus muudavad selle sobivaks kõrgsurveanumate{0}} jaoks. Seda kasutatakse sageli kuni kümnete MPa töörõhuga anumates, mis vastavad ASME BPVC nõuetele.
Mis vahe on SA 537 klassi 1 ja A36 terasel?
SA 537 klass 1 on suurema tugevusega (tootlikkus 345 MPa vs. 250 MPa A36 puhul), parem sitkus ja kuumtöödeldud (N&T), sobib surveanumatele; A36 on tavaline üldkonstruktsiooniteras.
Millised kvaliteediklassid on SA 537 klassi 1 jaoks saadaval?
SA 537 klass 1 on ASME standardi kohaselt saadaval peamiselt ühes kvaliteediklassis, kuid tootjatel võivad teatud rakenduste jaoks olla täiendavad kvaliteedikontrolli nõuded (nt rangem löögikindlus).
Kuidas SA 537 Class 1 plaate õigesti säilitada?
Hoidke neid kuivas, hästi{0}}ventileeritavas kohas, eemal niiskusest ja söövitavatest ainetest. Plaadid tuleks virnastada puittugedele, et vältida kokkupuudet maapinnaga, vältides roostetamist ja deformatsiooni.
Millised dokumendid on SA 537 klassi 1 tarnetega kaasas?
Tarnete hulka kuulub ASME II jaotise kohane materjali testimise aruanne (MTR), mis tõendab keemilist koostist, mehaanilisi omadusi, kuumtöötlust ja kontrolli tulemusi, tagades vastavuse kliendi ja standardi nõuetele.