Millega on samaväärne SA387 klass 11?
SA387 11. klassi (ASME nimetus) kõige otsesem ja olulisem vaste on selle UNS-i number ja lähimad rahvusvahelised vasted. Samaväärsus eeldab alati normaliseeritud ja tempereeritud (N&T) tingimust, kui pole määratud "Class 1".
| Standard / piirkond | Samaväärne nimetus | Põhimärkused |
|---|---|---|
| ASME(USA) | SA387 11. klass | Põhja-Ameerika surveanuma ehitamise kohustuslik koodispetsifikatsioon. |
| UNS(USA) | K11789 | Standardiseeritud materjali number. |
| ET / DIN(Euroopa) | 13CrMo4-5 (1,7335) | See on lähim ja enim viidatud Euroopa vaste. Koostis (1,0-1,5% Cr, 0,5-0,7% Mo) ja kasutusala on peaaegu identsed. |
| JIS(Jaapan) | SCMV 410 | Jaapani surveanuma terasstandard. |
| GB(Hiina) | 15CrMoR | Peamine Hiina samaväärne surveanuma plaatteras. "R" tähistab "容器" (konteiner/anum). |
| Tavaline sulami nimi | 1¼Cr-½ Mo või 1,25Cr–0,5 Mo | Universaalne tööstuslik stenogramm, mis põhineb selle nominaalsel kroomi ja molübdeeni sisaldusel. |
Samaväärsuse kriitilised selgitused:
SA-387 vs. A-387: "SA387" on ASME BPVC II jaotise tähis, mis tähendab, et materjal vastab koodiehituse täiendavatele tootmis- ja kvaliteedinõuetele. "A387" on ASTM-i põhispetsifikatsioon. Praktikas kasutatakse neid vaheldumisi, kuid koodilaeva jaoks on vajalik ost SA387.
Seisukord on võtmetähtsusega (1. klass vs. 2. klass):
11. klass Klass 2 tarnitakse normaliseeritud ja karastatud olekus (suurem tugevus). Enamik rahvusvahelisi ekvivalente (nt 13CrMo4-5) on selle tingimusega joondatud.
11. klass Klass 1 tarnitakse lõõmutatud olekus (pehmem, vormitavam). See on vähem levinud ja nõuab konkreetset tellimist.
Ei ole otsene samaväärne AISI 4130-ga: kuigi nende keemia on sarnane, ei ole need omavahel asendatavad. A387 Gr.11 on plaattoode surveanumatele, millel on spetsiifilised sälgukindluse ja kvaliteedinõuded. AISI 4130 on üldotstarbeline -konstruktsiooni-/varrassulam, millel on erinevad omadused ja katsetused.
Kokkuvõttes
globaalse projekteerimise ja hangete jaoks on kõige olulisemad ekvivalendid:
SA387 11. klass (ASME kood)
13CrMo4-5 (EN/DIN – Euroopa)
15CrMoR (GB - Hiina)
Täpsustage alati nõutav klass (1 või 2) ja veenduge, et samaväärne materjal vastab teie rakenduse jaoks vajalikele kuumtöötlustingimustele ja katsetele.
1. Kuidas erineb A387 5. klassi keemiline koostis 11. või 12. klassist?
A387 5. klass on kõrgem -kroomi legeerteras, mis sisaldab tavaliselt umbes 5% kroomi ja 0,5% molübdeeni. See asetab selle levinumate klasside 11 (~1,25% Cr) ja klassi 22 (~2,25% Cr) vahele, andes sellele selged eelised oksüdatsioonikindluse ja kõrgendatud temperatuuritugevuse osas võrreldes madalamate sulamiklassidega, olles samal ajal potentsiaalselt kulutõhusam-tõhusam kui konkreetsete kroomiklasside{13}konkreetsete teenuste puhul.
2. Millised on 5. klassi 2. klassi kasutamise kõrge{1}}temperatuuri teenuse esmased eelised?
A387 5. klassi 2. klassi peamine eelis seisneb selle suurepärases oksüdatsioonikindluses ja suuremas tugevuse säilimises temperatuuridel vahemikus 540 kuni 600 kraadi (1000 kraadi F kuni 1112 kraadi F), mis ületab 11. või 12. klassi võimekuse. See muudab selle sobivaks komponentide jaoks katalüütilistes krakkimisseadmetes, naftakeemilistes reformides ja muudes rasketes keskkondades. libisemine on oluline probleem.
3. Millised on A387 Gr.5 Cl.2 jaoks olulised keevitamise ja valmistamise kaalutlused?
A387 5. klassi 2. klassi keevitamine nõuab suurema sulamisisalduse tõttu rangeid protseduure. See nõuab kohustuslikku eelsoojendust (tavaliselt 175{6}}250 kraadi / 350{8}}480 kraadi F) ja ranget läbipääsudevahelise temperatuuri kontrolli, et vältida kõvade ja pragude suhtes tundlike mikrostruktuuride teket. Lisaks on kohustuslik keevitusjärgne kuumtöötlus (PWHT) vahemikus 675–730 kraadi (1250–1350 kraadi F) keevistsooni karastamise, pingete leevendamise ja korrosioonikindluse taastamise jaoks.
4. Mis on A387 5. klassi 2. klassi plaatide standardne kuumtöötlustingimus?
A387 5. klassi 2. klassi plaadid tarnitakse normaliseeritud ja karastatud olekus. Normaliseerimine hõlmab kuumutamist üle transformatsioonivahemiku ja õhkjahutamist, et täpsustada tera struktuuri, millele järgneb karastamine alakriitilisel temperatuuril, et saavutada standardis määratletud tugevuse ja elastsuse optimaalne kombinatsioon (tavaliselt minimaalne voolavuspiir 310 MPa / 45 ksi).
Täielik spetsifikatsioon ja üksikasjad on saadaval nõudmisel. Ülaltoodud teave on esitatud ainult juhisena. Konkreetsete disaininõuete saamiseks võtke ühendust meie tehnilise müügipersonaliga.
