Mis on A387 5. klassi 2. klassi samaväärne materjal?
ASTM A387 5. klassi 2. klassi kõige otsesem ja laialdasemalt tunnustatud ekvivalent on selle tähistus ASME katla ja surveanuma koodis: SA-387 Grade 5 Class 2.
Siin on selle peamised rahvusvahelised ja kaubanduslikud ekvivalendid koos olulise märkusegatingimus.
| Standard / piirkond | Samaväärne nimetus | Põhimärkus |
|---|---|---|
| ASME(USA) | SA-387 Gr.5 Cl.2 | ASME koodiga surveanuma ehituse kohustuslik spetsifikatsioon. |
| UNS(USA) | K41545 | Ühtse numeratsioonisüsteemi identifikaator. |
| ET / DIN(Euroopa) | 10CrMo5-5 (1.7362) | Lähim Euroopa surveanuma teras. Koostis ja rakendus on väga sarnased. Sageli kasutatakse vaheldumisi. |
| Tavaline sulami nimi | 5C-0,5Mo | Tööstuse stenogramm, mis põhineb selle nominaalsisaldusel 5% kroomi ja 0,5% molübdeeni. |
Kasutamise kriitiline eristus: klass 2 vs klass 1
A387 5. klassi klass 2 tarnitakse normaliseeritud ja karastatud olekus, mis annab sellele suurema tugevuse.
A387 Grade 5 Class 1 tarnitakse lõõmutatud olekus (pehmem, väiksema tugevusega). Enamik rahvusvahelisi hanke- ja tehnilisi projekte eeldab kõrgel -temperatuuril surve all olevate osade 2. klassi (N&T) tingimust.
Seetõttu peate ekvivalendi määramisel või otsimisel alati lisama "Class 2", et tagada õige, suurema -tugevusega -kuumtöödeldud materjal.
Kokkuvõte: globaalsete projektide puhul on esmased ekvivalendid SA-387 Gr.5 Cl.2 (ASME) ja 10CrMo5-5 (EN/DIN). 5Cr-0.5Mo nimetus on üldiselt mõistetav ka tehnilistes andmelehtedes ja tööstusharudes.
1. Kuidas erineb A387 5. klassi keemiline koostis 11. või 12. klassist?
A387 5. klass on kõrgem -kroomi legeerteras, mis sisaldab tavaliselt umbes 5% kroomi ja 0,5% molübdeeni. See asetab selle levinumate klasside 11 (~1,25% Cr) ja klassi 22 (~2,25% Cr) vahele, andes sellele selged eelised oksüdatsioonikindluse ja kõrgendatud temperatuuritugevuse osas võrreldes madalamate sulamiklassidega, olles samal ajal potentsiaalselt kulutõhusam-tõhusam kui konkreetsete kroomiklasside{13}konkreetsete teenuste puhul.
2. Millised on 5. klassi 2. klassi kasutamise kõrge{1}}temperatuuri teenuse esmased eelised?
A387 5. klassi 2. klassi peamine eelis seisneb selle suurepärases oksüdatsioonikindluses ja suuremas tugevuse säilimises temperatuuridel vahemikus 540 kuni 600 kraadi (1000 kraadi F kuni 1112 kraadi F), mis ületab 11. või 12. klassi võimekuse. See muudab selle sobivaks komponentide jaoks katalüütilistes krakkimisseadmetes, naftakeemilistes reformides ja muudes rasketes keskkondades. libisemine on oluline probleem.
3. Millised on A387 Gr.5 Cl.2 jaoks olulised keevitamise ja valmistamise kaalutlused?
A387 5. klassi 2. klassi keevitamine nõuab suurema sulamisisalduse tõttu rangeid protseduure. See nõuab kohustuslikku eelsoojendust (tavaliselt 175{6}}250 kraadi / 350{8}}480 kraadi F) ja ranget läbipääsudevahelise temperatuuri kontrolli, et vältida kõvade ja pragude suhtes tundlike mikrostruktuuride teket. Lisaks on kohustuslik keevitusjärgne kuumtöötlus (PWHT) vahemikus 675–730 kraadi (1250–1350 kraadi F) keevistsooni karastamise, pingete leevendamise ja korrosioonikindluse taastamise jaoks.
4. Mis on A387 5. klassi 2. klassi plaatide standardne kuumtöötlustingimus?
A387 5. klassi 2. klassi plaadid tarnitakse normaliseeritud ja karastatud olekus. Normaliseerimine hõlmab kuumutamist üle transformatsioonivahemiku ja õhkjahutamist, et täpsustada tera struktuuri, millele järgneb karastamine alakriitilisel temperatuuril, et saavutada standardis määratletud tugevuse ja elastsuse optimaalne kombinatsioon (tavaliselt minimaalne voolavuspiir 310 MPa / 45 ksi).
Täielik spetsifikatsioon ja üksikasjad on saadaval nõudmisel. Ülaltoodud teave on esitatud ainult juhisena. Konkreetsete disaininõuete saamiseks võtke ühendust meie tehnilise müügipersonaliga.
