ASTM A537 klass 1(A537 Cl.1) terasplaadid on süsinik-mangaan-räni surveanuma kvaliteediga plaadid, mida tarnitakse normaliseeritud seisukorras ja mida kasutatakse peamiselt keevitatud katelde ja surveanumate jaoks, kus nõutakse head tugevust ja sälkude tugevust; need on toodetud peene austeniitse tera suurusega, et parandada vastupidavust rabedatele purunemistele ja neil on kontrollitud keemia, mis tasakaalustab tugevust ja keevitatavust, muutes need sobivaks mitmesugusteks mõõduka kuni kõrge temperatuuriga teenuste jaoks.
ASTM A537 klassi 1 keemiline koostis
|
Element |
Koosseis (%) |
|---|---|
|
Süsinik (C) |
0,24 max |
|
Mangaan (Mn) |
0.70-1.35 (≤40mm) 1.00-1.60 (>40 mm) |
|
Fosfor (P) |
0,035 max |
|
Väävel (S) |
0,035 max |
|
Räni (Si) |
0.15-0.50 |
|
Vask (Cu) |
0,35 max (kui määratud) |
|
Nikkel (Ni) |
0,25 max (kui määratud) |
|
Kroom (Cr) |
0,25 max (kui määratud) |
|
Molübdeen (Mo) |
0,08 max (kui määratud) |
ASTM A537 klassi 1 mehaanilised omadused
|
Kinnisvara |
Väärtus |
|---|---|
|
Tõmbetugevus |
70–90 ksi (485–620 MPa) |
|
Saagikuse tugevus |
50 ksi (345 MPa) min (vähem kui 65 mm või sellega võrdne) |
|
Pikendus (50 mm) |
22% min |
Peamised omadused:
Materjal:Süsinik, mangaan, räniteras.
Kuumtöötlus:Tarnitud aastalNormaliseeritudtingimus.
Rakendused:Surveanumad, katlad, akumulatsioonipaagid (API 650/620), eriti seal, kus on vaja suurepärast sälku sitkust mõõdukate/madalamate temperatuuride jaoks.
Omadused (vs. klass 2):Kõrgem sitkus, kuid väiksem voolavuspiir (min 50 ksi) kui klass 2 (min 60 ksi).
Keevitatavus:Head keevitus- ja valmistamisomadused.
Miks seda kasutatakse:
See pakub kulutõhusat-lahendust rakendustele, mis nõuavad suuremaid mehaanilisi omadusi (tugevust ja sitkust) peale põhiliste süsinikteraste ilma 2. klassi karastamise ja karastamise keerukama ja kulutamata.
töötlemise protseduur
• Sulatamine ja rafineerimine täieliku deoksüdatsiooni ja peene tera suuruse saavutamiseks
• Normaliseerimiskuumtöötlus mikrostruktuuri viimistlemiseks ning vajaliku tugevuse ja sitkuse arendamiseks
• Lõikamine ja pinna ettevalmistamine, sh kõvastunud servade või kuumusest{0}}mõjutatud tsoonide eemaldamine
• Vormimine külmmeetodil või kontrollitud kuumvormimisega, vajaduse korral taas{0}}normaliseerimisega
• Keevitamine, kasutades vähese{0}}vesinikusisaldusega kulumaterjale ning korralikku eelsoojendus- ja läbipääsukontrolli
• Keevisõmbluse järel{0}}kuumtöötlus jääkpingete vähendamiseks
• Lõplik kontroll ja katsetamine mehaaniliste omaduste ja sisemise töökindluse kontrollimiseks
Küsige ASTM A537 Class 1 professionaalset pakkumist ettevõttelt GNEE Steel.
Kas ASTM A537 klass 1 on keevitatav?
Jah, sellel on suurepärane keevitatavus. Külmpragude vältimiseks ja jääkpinge vähendamiseks on soovitatav korralik eelsoojendus ja keevitus{1}}järgne kuumtöötlus (PWHT), eriti paksemate sektsioonide või karmides kasutustingimustes.
Milline on tüüpiline keemilise koostise vahemik?
Sisaldab 0,18–0,28% süsinikku, 1,00–1,60% mangaani, 0,15–0,35% räni, vähem kui 0,035% fosforit, 0,035% või vähem väävlit ja vähesel määral muid elemente, vastupidavust, tasakaalutugevust ja tugevust.
Millise temperatuurivahemiku jaoks see sobib?
See toimib hästi vahemikus -20 kraadi F (-29 kraadi) kuni 650 kraadi F (343 kraadi). Sellest vahemikust väljapoole võivad selle mehaanilised omadused halveneda, mistõttu ei soovitata seda kasutada äärmisel kõrgel või madalal temperatuuril ilma hindamiseta.
Millised on ASTM A537 Class 1 levinumad rakendused?
Levinud kasutusaladeks on surveanumad, katlad, mahutid ja konstruktsioonikomponendid nafta-, gaasi-, naftakeemia- ja elektritootmistööstuses, kus rõhu- ja mõõdukas temperatuuritaluvus on kriitilise tähtsusega.
Kas see nõuab löögitesti?
Jah, Charpy V{0}}sälguga löökide testimine on kohustuslik. Temperatuuril -20 kraadi F (-29 kraadi) on proovide minimaalne neeldunud energia 20 jalga naela (27 J), mis tagab piisava tugevuse, et vastu pidada haprale murdumisele.
Kuidas ASTM A537 Class 1 tarnitakse?
Seda tarnitakse karastatud ja karastatud plaatidena koos veskikatsete aruannetega (MTR), mis tõendavad keemilist koostist, mehaanilisi omadusi ja kuumtöötlust, tagades jälgitavuse ja vastavuse.
Millised on ASTM A537 Class 1 piirangud?
It's not suitable for cryogenic or extreme high-temperature (>650 kraadi F/343 kraadi) teenused. Sellel on karmides keskkondades piiratud korrosioonikindlus ja see nõuab jõudlusprobleemide vältimiseks korralikku keevitamist/PWHT-d.
Kas seda saab pärast valmistamist veelgi kõvendada?
Taas{0}}kõvenemine pole soovitatav, kuna see võib põhjustada ebaühtlaseid omadusi või pragunemist. Kui on vaja täiendavat tugevust, on ASTM A537 klass 2 või legeerterased eelistatavam kui tootmisjärgne karastamine.
Mis on maksimaalne süsiniku ekvivalendi (CE) väärtus?
Süsinikuekvivalent, arvutatuna selliste valemitega nagu IIW, on keevitatavuse tagamiseks tavaliselt väiksem kui 0,45% või sellega võrdne. Kõrgem CE suurendab külmpragunemise ohtu, seega on vaja ranget kontrolli keemilise koostise üle.