Q355B terasel, nagu ka teistel kuumvaltsitud-konstruktsiooniterastel, võib esineda mitmesuguseid pinnadefekte, mis tulenevad pidevast valamisest, valtsimisest või käsitsemisest. Õige identifitseerimine, kontrollimine ja käsitsemine on konstruktsiooni terviklikkuse ja toimivuse tagamiseks üliolulised.
Siin on levinumad pinnadefektid koos kontrollimeetodite ja käsitsemisprotseduuridega.
I. Q355B tavalised pinnadefektid
| Defekti kategooria | Konkreetsed defektid | Põhjused ja kirjeldus |
|---|---|---|
| 1. Katlakivi/oksiidi defektid | Veskikaal (esmane) | Kuumvaltsimisel tekivad paksud kihilised raudoksiidid. See on normaalne, kuid tuleb enne värvimist eemaldada. |
| Sekundaarne rooste | Punane/pruun rooste (Fe₂O₃) ebaõige ladustamise või niiskuse käes viibimise tõttu. Võib põhjustada süvendite teket. | |
| 2. Rullimise ja töötlemise defektid | Rullmärgid / valtsitud{0}}skaalas | Kahjustatud rullide perioodilised süvendid või jäljendid; või rullimise ajal pinnale pressitud katlakivi. |
| Kriimud ja kriimud | Lineaarsed jäljed mehaanilisel käsitsemisel, transportimisel või virnastamisel. | |
| Pitting | Väikesed madalad õõnsused, mis on sageli põhjustatud lokaalsest korrosioonist katlakivi säilimise all või happelisest saastumisest. | |
| 3. Metallurgilised ja sisemised vead | Sliver / lamineerimine | Pinnaga paralleelsed piklikud õhukesed eraldumised, mis on põhjustatud valamise ajal tekkinud kandumistest (nt sulfiidid) või gaasitaskutest. |
| Õmblused / praod | Valamisel või valtsimisel tekkivad tihedad, lineaarsed, sageli oksüdeerunud lõhed, mis kulgevad paralleelselt valtsimissuunaga. | |
| Serva praod | Praod plaadi servades, mis on tingitud liigpingest{0}}valtsimisel või serva madalast elastsusest. | |
| 4. Kuju- ja mõõtmevead | Koolutamine / kumerus | Tasasusest kõrvalekaldumine ebaühtlase jahutuse või jääkpinge tõttu. |
| Üle/alatäitmine | Ebaühtlane{0}}laius või paksus, mis ületab tolerantsi. |
II. Kontrollimeetodid
Kasutatakse visuaalsete ja instrumentaalsete meetodite kombinatsiooni.
1. Visuaalne kontroll (VT) - Esmane meetod
Standardne:Järgige GB/T 2970 (paksude plaatide puhul) või GB/T 14977 (kuumvaltsitud pinna kvaliteedi jaoks).
Menetlus:
Töötage piisava ja ühtlase valgustusega.
Kontrollige 100% pinda ja servi.
Kasutage kahtlaste alade puhastamiseks parema hindamise huvides traatharju või veski.
Tööriistad:Suurendusklaas, standardsed roosteklassi komparaatorid (nt ISO 8501-1), mõõturid.
2. Mittepurustav testimine (NDT)
Ultraheli testimine (TÜ):
Peamine meetod sisemiste/{0}}aluspindade defektide, nagu laminaadid, kandmised ja sügavad õmblused, tuvastamiseks.
Standardne:GB/T 2970 on peamine Hiina standard terasplaatide ultraheli kontrollimiseks.
Tavaliselt teostatakse ruudustiku skaneerimisena kogu plaadi ulatuses, eriti kriitiliste rakenduste puhul.
Magnetosakeste testimine (MT):Tõhus ferromagnetiliste materjalide (nt Q355B) pinna- ja{0}}pinnalähedaste pragude (õmbluste) leidmiseks.
Läbitungimise testimine (PT):Saab kasutada pinna pragude tuvastamiseks, kui pind on sile ja mittepoorne-.
3. Mõõtmete ülevaatus
Kasutage nihkeid, mikromeetreid ja sirgeid, et kontrollida kõverust, paksust ja laiust vastavalt GB/T 709-le (kuumvaltsitud plaatide mõõtmete tolerantsid).
III. Käsitlemise ja aktsepteerimise kriteeriumid
Tehtud toimingud sõltuvad defekti tüübist, sügavusest, ulatusest ja plaadi kasutusotstarbest (vastavalt projekti spetsifikatsioonidele või standarditele nagu GB 50205 teraskonstruktsioonide jaoks).
Üldised aktsepteerimise/tagalükkamise juhised
| Defekti tüüp | Tüüpilised aktsepteerimiskriteeriumid (üldine ehitus) | Parandusmeetmed/käitlemine |
|---|---|---|
| Kerge rooste/veski skaala | Vastuvõetav, kui see on määratud roosteastmega (nt A või B vastavalt standardile ISO 8501-1). | Enne värvimist tuleb eemaldada abrasiivse pritsipuhastuse või elektritööriistaga puhastamise teel. |
| Rulli jäljed, kriimud | Vastuvõetav, kui sügavus on väiksem või võrdne 0,3 mm või väiksem või võrdne 3% nimipaksusest (tavaliste spetsifikatsioonide alusel). | Sügavamate jälgede jaoks: lihvige siledaks kaldega, mis on väiksem või võrdne 1:4. Veenduge, et paksus on pärast lihvimist ikka üle minimaalse lubatud tolerantsi. |
| Pitting | Aktsepteeritav, kui see ei ole rühmitatud ja sügavus on väiksem või võrdne 1 mm (vastavalt spetsifikatsioonidele). | Isoleeritud süvendid: puhastage, kuivatage ja täitke heakskiidetud epoksütäiteainega, kui see on vajalik esteetika/korrosioonikaitse tagamiseks. Tõsine aukumine: lõik tagasi lükata. |
| Õmblused, praod | Üldiselt EI OLE pinnale vastuvõetav. | Kui sügavus on madal (nt vähem kui 3% paksusest või sellega võrdne), parandage lihvimisega. Vajalik on täielik eemaldamine lihvimise teel ja soon peab olema sujuva kontuuriga. Kontrollige pärast lihvimist uuesti-MT/PT-ga. Kui defekt tungib sügavale, lükake plaat tagasi või lõigake kahjustatud osa välja. |
| Lamineerimised / plaadid | EI ole vastuvõetav nihkekoormuse radadel ega keevisõmblustes. Võib olla vastuvõetav mitte-kriitilistes, mitte-keevitatud siseruumides, kui see on GB/T 2970 piires. | Märgistage ja vältige lamineeritud alade kasutamist keevitamiseks või kriitiliste tõmbealade jaoks. Kui leitakse keevisõmbluse alt, aktsiis ja remont. Suuremate lamineerimiste korral lükake plaat tagasi. |
| Serva praod | Ei ole vastuvõetav, kui sügavus > 5 mm (tavaline). | Kärbi serva tagasi, kärpides/lõigates terve metalli. |
| Koolutamine | Peab vastama GB/T 709 tasasuse tolerantsidele. | Saab korrigeerida külmsirgestamisega (pressimisega), kui see on materjali võimekuse piires. Liigne koolutamine võib nõuda tagasilükkamist. |
Kriitiline protseduur defektide parandamiseks:
Märgi ja hinda:Märkige selgelt defektiala ja määrake selle ulatus UT kaudu, kui maa-alune.
Eemalda defekt:Kasutage kontrollitud lihvimist (ketaslihvimismasinatega) pinnaga risti. Säilitage sile, madal küna (kalle 1:4 või väiksem).
Kontrollige:Tehke maapinnal VT ja MT/PT, et tagada defektide täielik eemaldamine.
Kontrollige paksust:Veenduge, et järelejäänud paksus ei oleks väiksem minimaalsest lubatud paksusest (arvestades korrosioonivaru ja negatiivset paksuse tolerantsi).
Dokument:Registreerige asukoht, defekti tüüp, parandusmeetod ja kontrolli tulemused.
IV. Ennetavad meetmed
Millist:Nõuake GB/T 3274 (üldised tehnilised tarnetingimused) ja spetsiifilise ultraheli testimise (vajadusel GB/T 2970 klass) nõuetekohast rakendamist ostutellimuses.
Ladustamise ajal:Hoidke plaate horisontaalselt tasastel kuivadel alustel. Hoidke neid kaetult ja kuivana, et vältida kondenseerumist ja sekundaarset roostet.
Käsitsemise ajal:Kasutage õigeid troppe ja vältige plaatide lohistamist.
Kokkuvõte:
Q355B kõige kriitilisemad pinnadefektid on õmblused, praod ja laminaadid, mis nõuavad ranget kontrolli (VT + UT) ja rangeid remondiprotokolle. Veskikivi ja kerge rooste on protsessi käigus -vältimatud, kuid need tuleb enne valmistamist eemaldada. Kõik käsitsemisotsused peavad põhinema projekti spetsifikatsioonidel, kohaldatavatel standarditel (GB/T 2970, GB 50205) ja tehnilistel hinnangutel, et tagada lõpliku konstruktsiooni ohutus ja vastupidavus.