Teadmised

Mis on S550QL sisu?

Dec 24, 2025 Jäta sõnum

S550QLon karastatud ja karastatud madala-legeeritud kõrgtugeva-konstruktsiooniteras, mis vastab Euroopa standardileEN 10025-6, materjali numbriga 1,8926. Igal selle nimetuse osal on konkreetne tähendus:

Stähistab konstruktsiooniterast;

550näitab, et õhukeste plaatide minimaalne voolavuspiir on 550 MPa;

Qtähistab karastatud ja karastatud tarneseisundit;

Ltähendab, et teras suudab säilitada ettenähtud löögienergiat madalal temperatuuril, mis ei ole alla -40 kraadi.

S550QL

Keemiline koostis

Terase keemiline koostis on formuleeritud legeerelementide seguga, et tagada suurepärane jõudlus. Võtmeelementide maksimaalsed massifraktsioonid on järgmised: C väiksem või võrdne 0,20%, Si vähem või võrdne 0,80%, Mn väiksem või võrdne 1,70%, P väiksem või võrdne 0,020%, S väiksem või võrdne 0,010%. See sisaldab ka legeerivaid elemente, nagu Cr vähem või võrdne 1,50%, Mo vähem või võrdne 0,70% ja Ni vähem kui 2,0%. Lisaks peab see terase tugevuse ja sitkuse suurendamiseks sisaldama vähemalt 0,015% tera{12}}rafineerimiselemente (nt alumiinium, nioobium, titaan).

 

Mehaanilised omadused

S550QL mehaanilised omadused varieeruvad veidi sõltuvalt plaadi paksusest, kuid üldine jõudlus on suurepärane, nagu on näidatud allolevas tabelis:

info-647-143

 

Põhilised eelised

Tasakaalustatud kõrge tugevus ja sitkus: Pärast karastatud ja karastatud töötlemist ei vasta see mitte ainult raskete{0}}konstruktsioonide tugevusnõuetele, vaid säilitab ka -40 kraadi juures hea löögikindluse, mistõttu sobib see töötingimustesse külmades piirkondades.

Suurepärane keevitatavus ja töödeldavus: Seda saab kergesti keevitada ja töödelda erinevateks konstruktsioonikomponentideks.

Suurepärane jõudlus{0}}paksuse poolest: erineva paksusega plaate (Z15, Z25, Z35) saab tarnida vastavalt kliendi vajadustele.

 

Peamised rakendused

Tänu oma märkimisväärsele jõudlusele kasutatakse S550QL-i laialdaselt valdkondades, kus on kõrged nõudmised materjali tugevuse ja stabiilsuse osas, sealhulgas:

Tehnilised masinad: Hüdraulilised toed, kraana teleskoopnoole;

Energiasektor: tuuleenergia seadmed, auruturbiini komponendid;

Ehitus- ja meretehnika: Suured sillad, avamereplatvormid;

Muud väljad: Kaevandusmasinad, laevaseadmed ja muud olulised konstruktsiooniosad. See võib vähendada komponentide kaalu, tagades samal ajal konstruktsiooni ohutuse.

 

Samaväärsed hinded

Erinevates standardsüsteemides on S550QL-l vastavad ligikaudsed klassid. Näiteks on see samaväärne TStE550V-ga Saksa DIN-standardis ja E550T-ga Prantsuse AFNOR-standardis. Rahvusvaheliselt kasutatakse seda sageli ligikaudse võrdlusklassina võrreldes T-1 terasega ASTM A514 standardis.

 

Võtke kohe ühendust

 

Mida tähistavad tähed ja numbrid tähises S550QL?

Igal tähise osal on konkreetne tehniline tähendus. "S" tähistab konstruktsiooniterast; "550" tähendab, et õhukese plaadi minimaalne voolavuspiir on 550 MPa; "Q" näitab karastatud ja karastatud tarneseisundit; ja "L" tähendab, et teras suudab säilitada kindlaksmääratud löögienergia madalal temperatuuril, mis ei ole väiksem kui -40 kraadi.

 

Mis vahe on S550Q, S550QL ja S550QL1 vahel?

Kõik need kolm on karastatud ja karastatud kõrgtugevast -konstruktsiooniterasest plaadid, mis vastavad Euroopa standardile EN 10025 - 6.. Põhiline erinevus seisneb nende madalal-temperatuuri löögikindluse nõuetes. S550Q "Q" tähendab, et see vastab löögi jõudluse nõudele temperatuuril -20 kraadi; "QL" S550QL-is vastab kokkupõrkenõudele -40 kraadi juures; ja "QL1" mudelis S550QL1 tähendab, et see suudab -50 kraadi juures vastata löögijõudluse standardile.

 

Milliseid põhipunkte tuleb S550QL terasplaatide keevitamisel tähele panna?

S550QL keevitamine nõuab tähelepanu kahele peamisele aspektile. Esiteks valige äärmiselt madala vesinikusisaldusega keevitusmaterjalid, et vältida keevisliidete külmpragusid, mis on keevitatud osade konstruktsiooni stabiilsuse säilitamiseks üliolulised. Teiseks saab vastavalt plaadi paksusele läbi viia mõistliku eelsoojenduse ja keevitusjärgse -kuumtöötluse, et vähendada keevituspinget ja vältida keevitusdefektide teket, tagades samal ajal keevitustugevuse.

Küsi pakkumist