NM400 kulumiskindel plaaton ülitugev{0}}kulumiskindel terasplaat, mis on loodud erakordseks jõudluseks ka kõige nõudlikumates tööstuskeskkondades.

NM400 kulumiskindel plaat
NM-seeria südamikuklassina NM400 terasplaati iseloomustavad selle kõrge kõvadus (360–420 HBW), suurepärane keevitatavus ja tugev löögikindlus.
Professionaalse tarnijana pakume esmaklassilist NM400 terast, mis on loodud pikendama seadmete eluiga, vähendama hoolduskulusid ja parandama töötõhusust raskete kulumistingimustega tööstusharudes.
Miks valida NM400 kulumiskindel terasplaat?
NM400 kulumiskindel plaat on spetsiaalselt välja töötatud kõvaduse, sitkuse ja tootmisvõimsuse tasakaalustamiseks, muutes selle tavalisest süsinikterasest paremaks.
Peamised eelised:
- Kõrge tugevus ja kõvadus
Mõeldud vastupidavaks hõõrdumisele, deformatsioonile ja pinnakahjustustele suurte koormuste korral.
- Suurepärane kulumiskindlus
Kasutusiga on oluliselt pikem kui tavalistel terasplaatidel, mis vähendab asendamise sagedust.
- Hea keevitatavus ja vormitavus
Lihtne valmistada keerukateks struktuurideks ilma jõudlust kahjustamata.
- Kulu{0}}Tõhus alternatiiv
Võrreldav Hardox 400 / AR400-ga, kuid konkurentsivõimelisema hinnaga.
NM400 kulumiskindla plaadi rakendused
Tänu oma silmapaistvale vastupidavusele kasutatakse NM400 terasplaati laialdaselt rasketööstuses:
- Ehitustehnika – laaduri kopa servad, ekskavaatori kulumisplaadid
- Kaevandamine ja kaevandamine – purusti vooderdised, sõelumisseadmete plaadid
- Söetööstus – kaabitsakonveierid, renni vooderdised
- Elektrijaamad – pulverisaatori vooderdised, söekäitlussüsteemid
- Rasketransport – veoautode punkri vooderdised maakide, liiva ja kruusa jaoks
Kui teie seadmed kannatavad pideva hõõrdumise all, on NM400 kulumiskindel terasplaat üks töökindlamaid lahendusi.
NM400 terasplaadi töötlemisomadused
1. Külmvormimine (painutamine)
- Kuigi NM400 terasel on kõrge kõvadus, säilitab see stabiilse külmvormimisvõime.
- Lõigatud servad on soovitatav enne painutamist lihvida
- Aitab vältida servade lõhenemist
- Tagab sujuvamad vormimistulemused
2. Kuumvormimine
- NM400 kulumiskindla plaadi termiliseks töötlemiseks:
- Soovitatav temperatuur: alla 350 kraadi
- Transformatsioonitemperatuuri (Ac) ületamisel rakendage:
- Järel-karastamine: 250–350 kraadi
See tagab NM400 terasplaadi mehaaniliste omaduste ja kõvaduse püsimise. NM400 võimaldab kõrgemat vormimistemperatuuri kui mõned Euroopa klassid nagu DILLIDUR 400V.
NM400 terasplaadi keemiline koostis (%)
Tasakaalustatud sulamist disain tagab optimaalse jõudluse:
| Element | Sisu |
|---|---|
| C | Väiksem või võrdne 0,22 |
| Si | Väiksem või võrdne 2,0 |
| Mn | Väiksem või võrdne 2,2 |
| P | Väiksem või võrdne 0,020 |
| S | Väiksem või võrdne 0,006 |
| Kr | Väiksem või võrdne 0,90 |
| Mo | Väiksem või võrdne 0,50 |
NM400 kulumiskindla plaadi mehaanilised omadused
(Paksusele 8–50 mm)
| Kinnisvara | Väärtus |
|---|---|
| Saagikuse tugevus | Suurem või võrdne 900 MPa |
| Tõmbetugevus | Suurem või võrdne 1150 MPa |
| Pikendamine | 10% või suurem |
| Kõvadus | 360–420 HB |
| Löögienergia (20 kraadi) | Suurem või võrdne 25 J |
Peamine eelis: kõrge kõvadus + tugev löögikindlus=pikem kasutusiga karmides keskkondades.
Erinev terase kulumiskindluse võrdlus
Toimivustestid näitavad, et NM400 kulumiskindel terasplaat toimib samaväärselt või paremini kui rahvusvahelised ekvivalendid:
| Katserühm | Hinne | Kulumissuhe |
|---|---|---|
| A-rühm | NM360 | 1.16 |
| Rootsi standard | Viide | 1.00 |
| B-grupp | NM400 | 1.21 |
| Jaapan EH400 | Viide | 1.00 |
NM400 demonstreerib väiksemat kulumiskadu ja paremat vastupidavust samades tingimustes.
Miks on NM400 teras nutikas valik?
Ükskõik, kas valmistate kaevandusvooderdusi, uuendate ehitusseadmeid või täiustate puistekäitlussüsteeme, NM400 kulumiskindel plaat pakub:
- Pikem kasutusiga
- Vähendatud hooldusseisakuaeg
- Madalam projekti kogumaksumus
- Usaldusväärne jõudlus äärmise kulumise korral
NM400 terasplaadi valimine tähendab investeerimist vastupidavusse, tõhususse ja pikaajalistesse-säästudesse.

Kui hankite usaldusväärset NM400 kulumiskindlate plaatide tarnijat, oleme valmis pakkuma kvaliteetset-materjale, mis on kohandatud teie projekti nõuetele. Alates standardsetest laosuurustest kuni kohandatud lõikamise ja töötlemiseni tagame iga tellimuse kiire tarne ja range kvaliteedikontrolli.
Meie meeskond aitab teil valida kõige sobivama NM400 terasplaadi vastavalt teie rakendusele, olgu selleks kaevandamine, ehitus või raskevedu. Täieliku tehnilise toe ja konkurentsivõimelise hinnakujundusega muudame teie hankeprotsessi lihtsaks ja tõhusaks.
Kiire hinnapakkumise (FOB/CIF) ja professionaalse nõu saamiseks võtke meiega ühendust juba täna. Aitame teil valida õige kulumiskindla terasplaadi ning maksimeerida teie seadmete jõudlust ja eluiga.
NM400 terasplaadi pakkumise saamiseks võtke kohe ühendust

Kas NM400 on sama mis Hardox 400?
Ei, need on nominaalse kõvaduse vahemiku (~400 HBW) poolest võrreldavad, kuid Hardox® 400 on kaubamärgiga toode, millel on kontrollitud keemia, garanteeritud sitkus ja üksikasjalik SSAB veski dokumentatsioon. NM400 on Hiina standardklass, millel on sarnane kõvadus, kuid muutuva veski -to{6}}omadused. Määrake alati nõutavad testimis- ja vastuvõtukriteeriumid, mitte ainult klassi nimi.
Kas NM400 saab keevitada konstruktsiooniterastega?
Jah koos sobiva täiteainega ja sobiva eelsoojenduse/termilise reguleerimisega. Vältige suurt soojussisendit ja kontrollige kulumaterjale tarnija keevitusjuhiste järgi.
Kuidas valida NM400 ja tugevama NM450 / NM500 vahel?
Valige kulumisrežiimi järgi: abrasiivse libiseva kulumise korral piisab sageli NM400-st; äärmiselt abrasiivsete,{1}}pika eluea vajaduste jaoks valige NM450/NM500, kuid oodake suuremat kulu ja väiksemat vormitavust.
Kas NM400 sobib koppvooderdiste ja prügikastide jaoks?
Jah. kasutatakse laialdaselt nende rakenduste jaoks; tagada, et keevitatavus ja paksus sobiksid rakendusega.
Kas NM400 saab leegiga lõigata ja puurida?
Jah; kasutage standardseid tööstuslikke lõikemeetodeid, kuid pidage meeles, et kõvastunud pind võib põhjustada tööriista täiendavat kulumist.
Kuidas tuleks NM400 hoida ja käsitseda?
Hoida tasasel puidul, vältida servade kahjustamist, hoida puhas ja kaitstud, et vältida keevituspindade saastumist.

