Teadmised

ASTM A387 klassi 12 legeeritud terasplaatide spetsifikatsioonid

Jan 08, 2026 Jäta sõnum

ASTM A387 klassi 12 legeeritud terasplaatide spetsifikatsioonid

 

info-323-309

ASTM A387/A387M: Surveanuma plaatide standardspetsifikatsioon, legeerteras, kroom{2}}molübdeen

See spetsifikatsioon hõlmab kroom-molübdeensulamist terasplaate, mis on mõeldud peamiselt termotuumasünteesi-keevituskatelde ja surveanumate jaoks, mis on mõeldud kasutamiseks kõrgel temperatuuril.

Hinne 12 on üks selle spetsifikatsiooni standardiseeritud hinnetest. Allpool on toodud ASTM A387 klassi 12 klassi 1 ja klassi 2 plaatide peamised tehnilised andmed.

 

1. KEEMILINE KOOSTIS (soojusanalüüs)

Element 12. klass, 1. klass (%) 12. klass, 2. klass (%)
Süsinik (C) 0,10 max 0.10 - 0.20
Mangaan (Mn) 0.30 - 0.80 0.30 - 0.80
Fosfor (P) 0,025 max 0,025 max
Väävel (S) 0,025 max 0,025 max
Räni (Si) 0.15 - 0.50 0.15 - 0.50
Kroom (Cr) 0.80 - 1.25 0.80 - 1.25
Molübdeen (Mo) 0.44 - 0.65 0.44 - 0.65

Märkus: klass 1 on väiksema tugevusega, sobib lõõmutamiseks; Klass 2 sisaldab suuremat tugevust suurema süsinikusisaldusega, mida kasutatakse tavaliselt normaliseeritud ja karastatud olekus.

 

2. MEHAANILISED OMADUSED

Omadused määratakse katsekehast, mis on normaliseeritud ja karastatud (klass 2) või lõõmutatud (klass 1).

12. klass, 1. klass:

Tõmbetugevus: 380 - 550 MPa (55 - 80 ksi)

Tootmistugevus (min): 205 MPa (30 ksi)

Pikenemine 50 mm (2 tolli) (min): 22%

12. klass, 2. klass:

Tõmbetugevus: 485 - 620 MPa (70 - 90 ksi)

Tootmistugevus (min): 275 MPa (40 ksi)

Pikenemine 50 mm (2 tolli) (min): 20%

 

3. KUUMTÖÖTLEMINE

Klass 1: plaate tarnitakse tavaliselt lõõmutatud olekus (täielik lõõmutamine või isotermiline lõõmutamine).

Klass 2: plaate tarnitakse tavaliselt normaliseeritud ja karastatud olekus.

Normaliseerimistemperatuur: ~900 kraadi (1650 kraadi F)

Temperatuur: vähemalt ~650 kraadi (1200 kraadi F).

Keevitusjärgset-kuumtöötlust (PWHT) soovitatakse tootmisel tungivalt kasutada, et leevendada pingeid ja taastada kuumuse{1}}mõjutatud tsooni (HAZ) omadused.

 

4. KÕEDUSNÕUDED

Klass 1 (lõõmutatud): tavaliselt on maksimaalne Brinelli kõvadus 163 HBW.

Klass 2 (normaliseeritud ja karastatud): Brinelli kõvadus on üldiselt vahemikus 140–207 HBW.

 

5. LÕPKE TESTIMINE

Löögikatse (Charpy V{0}}sälk) ei ole põhispetsifikatsiooni A387 kohustuslik nõue, kuid onsageli märgitud ostutellimustessurveanumarakenduste jaoks (nt ASME BPVC II jaotise järgi).

Kui see on täpsustatud, peavad ostja ja tarnija kokku leppima katsetemperatuuri ja minimaalse neeldumisenergia väärtused (nt 20 J keskmine -30 kraadi juures).

 

6. METALLURGIA JA KEEVITATAVUS

Tüüp: madala-sulamiga kroom-molübdeen (Cr-Mo) teras.

Peamised legeerimisefektid:

Kroom: Parandab oksüdatsiooni- ja korrosioonikindlust kõrgetel temperatuuridel.

Molübdeen: suurendab tugevust kõrgetel temperatuuridel ja vähendab vastuvõtlikkust tujustumisele.

Keevitatavus: hea, kuid nõuab ranget kontrolli. Eelsoojendus (150-250 kraadi / 300{5}}480 kraadi F) ja läbipääsudevahelise temperatuuri reguleerimine on vesinikust põhjustatud pragunemise (HIC) vältimiseks hädavajalikud. Peab olema keevitatud ühilduvate madala legeeritud elektroodidega (nt E8018-B2).

 

7. ÜHISED RAKENDUSED

Surveanumad, mis töötavad kõrgendatud temperatuuril (kuni ~525 kraadi / 975 kraadi F).

Reaktorid, soojusvahetid ja destilleerimiskolonnid naftakeemia- ja rafineerimistööstuses.

Aurukatlad ja ülekuumendi sektsioonid elektritootmises.

Hüdrokrakkimis- ja hüdrodesulfureerimisseadmed.

 

8. VÕRDSED HINNED

UNS: K11762

ASME:SA-387 Gr.12

ET / DIN:13CrMo4-5 (sarnane, mitte täpne)

JIS:SCMV 420

 

9. TELLIMISTEAVE

ASTM A387 klassi 12 plaatide tellimisel tuleb täpsustada järgmist:

ASTM tähistus ja hinne (A387 12. klass).

Klass (1 või 2).

Mõõdud (paksus, laius, pikkus).

Kuumtöötlemise seisund (kui see ei ole standardne).

Katsenõuded (nt täiendav lamestamise test, ultraheliuuring vastavalt ASTM A578-le).

Kõik spetsifikatsiooni S1-S18 täiendavad nõuded.

 

Oluline märkus:See on kokkuvõte informatiivsel eesmärgil. Täielike ja usaldusväärsete üksikasjade, sealhulgas tolerantside, katsemeetodite ja kohustuslike nõuete kohta vaadake alati uusimat ametlikku ASTM A387/A387M standardit.

 

 

Võtke kohe ühendust

 

1. Mis on A387 Gr.12 Cl.2 tüüpiline keevisõmbluse kuumtöötluse (PWHT) järgne-temperatuur ja hoidmisaeg?
A387 12. klassi 2. klassi puhul on tüüpiline soovitatav keevitusjärgse kuumtöötluse (PWHT või pinge leevendamise) temperatuurivahemik 1100 kuni 1250 kraadi F (595 kuni 675 kraadi). Hoidmisaeg on tavaliselt vähemalt 1 tund paksuse (25 mm) tolli kohta, tavaline minimaalne koguaeg 1 tund. See protsess on ülioluline keevituspingete leevendamiseks, kuumusega{13}}mõjutatud tsooni (HAZ) leevendamiseks ja korrosioonikindluse taastamiseks, tagades valmistatud surveanuma komponendi terviklikkuse.

2. Miks on enne A387 Gr.12 Cl.2 terase keevitamist eelsoojendus kohustuslik?
Eelkuumutamine, tavaliselt vahemikus 300 °F kuni 450 °F (150 kuni 230 °F), on A387 klassi 12 klassi 2 keevitamiseks kohustuslik, et vältida vesinik{7}}indutseeritud pragunemist (HIC), mida tuntakse ka kui külmpragunemist. Selle sulami karastatavus võib kiirel jahutamisel põhjustada keevisõmbluses hapra mikrostruktuuri. Eelsoojendamine aeglustab jahutuskiirust, võimaldades vesinikul välja difundeeruda ja vähendada pragude{10}}tundliku martensiidi tekke ohtu, tagades seeläbi heli ja defektideta keevisõmbluse.

3. Mis on A387 Gr.12 Cl.2 plaatide maksimaalne pidev töötemperatuur?
ASTM A387 klassi 12 klassi 2 plaatide maksimaalne soovitatav pidev töötemperatuur on üldiseltkuni 1000 kraadi F (540 kraadi). Selles kõrgendatud temperatuurivahemikus tagab kroomi sisaldus parema vastupidavuse oksüdatsioonile (katlakivile) ja korrosioonile, samas kui molübdeen suurendab tugevust ja vähendab roomamist. Sellest kõrgemal temperatuuril töötamisel võetakse tavaliselt arvesse kõrgema kroomisisaldusega klasse (nt klass 11 või 22).

 

Täielik spetsifikatsioon ja üksikasjad on saadaval nõudmisel. Ülaltoodud teave on esitatud ainult juhisena. Konkreetsete disaininõuete saamiseks võtke ühendust meie tehnilise müügipersonaliga.

info-500-499

Küsi pakkumist