Teadmised

SA516 GR.65 surveanuma plaat

Jan 29, 2026 Jäta sõnum

info-412-353SA516 65. klass(või ASME SA-516 klass 65) on kõrgekvaliteediline süsinikterasest plaat, mis on spetsiaalselt loodud kasutamiseks keevitatud surveanumates ja kateldes, mis töötavad mõõdukal ja madalamal temperatuuril.

 

Peamised spetsifikatsioonid

Standardid:Vastab ASME SA-516 ja ASTM A516 nõuetele.

Kuumtöötlus:Üle 1,5 tolli (40 mm) paksemad plaadid tuleb sälkude sitkuse ja terastruktuuri parandamiseks normaliseerida. Õhemad plaadid tarnitakse sageli "-valtsitud kujul", kui pole teisiti märgitud.

 

 

 

Keemilised nõuded

Elemendid SA 516 gr 65
(Klass 450)
Süsinik, maksimaalne koostis %  
1/2 tolli (12,5 mm) ja alla selle 0.24
Üle 1/2 kuni 2 tolli (12,5 kuni 50 mm), sh 0.26
Üle 2 kuni 4 tolli (50 kuni 100 mm), sh 0.28
Üle 4 kuni 8 tolli (100 kuni 200 mm), sh 0.29
Üle 200 mm (8 tolli) 0.29
Mangaan, max  
1/2 (12,5) ja alla:  
Soojusanalüüs 0.85-1.20
Tooteanalüüs 0.79-1.30
Üle 1/2 tolli (12,5)  
Soojusanalüüs 0.85-1.20
Tooteanalüüs 0.79-1.30
Fosfor, max 0.025
Väävel, max 0.025
Räni  
Soojusanalüüs 0.15-0.40
Tooteanalüüs 0.13-0.45

 

Tõmbenõuded

  SA 516 gr 65
(Klass 450)
Tõmbetugevus, ksi (MPa) 65-85(450-585)
Voolutugevus, min B ksi (MPa) 35(240)
Pikene 8 tolli (200 mm), min, % 19
Venivus 2 tolli (50 mm), min, % 23

 

 

 

info-423-493Peamised rakenduse stsenaariumid

Naftakeemiatööstus: kasutatakse tuumaseadmete (nt kõrgsurvereaktorite{0}}, hüdrokrakkimisreaktorite ja kõrgsurveseparaatorite{1}} tootmisel. See sobib töötingimusteks nafta rafineerimisel ja maagaasi töötlemisel, mis hõlmavad kõrget rõhku (10-30 MPa), keskmist temperatuuri (300-400 kraadi) ja söövitavaid aineid, nagu vesiniksulfiid. Vahepeal saab sellest toota kõrgsurvegaasi mahuteid (vesiniku, kloori jne jaoks) ja kõrgsurveülekandetorustikke keemiatoorme jaoks, tagades tootmise järjepidevuse ja ohutuse.

Katla- ja surveanumatööstus: Vastab ASME katelde ja surveanumate koodidele, seda kasutatakse laialdaselt elektrijaamade katelde, tuumaelektrijaamade klassi 2/3 komponentide ja üldiste surveanumate valmistamisel. See talub keskmist-madalat temperatuuri ja kõrget-rõhukoormust ning sobib erinevatele keeviskonstruktsioonide seadmetele.

Ladustamisseadmete tööstus: Kohaldatav API 650 ja API 620 standarditele vastavate säilituspaakide jaoks, eriti sobilik madala-temperatuuri ja-rõhuga kandjate, nagu LPG (vedelgaas) hoidmiseks. Selle suurepärane vastupidavus madalal{5}}temperatuuril vähendab lekkeohtu.

Metallurgia ja raskemasinatööstus: kasutatakse metallurgia kõrgrõhuvee{0}}katlakivieemaldussüsteemide surveanumates ja raskete masinate kõrgsurvehüdraulikapaakides{1}. See talub kõrget-survevedelikku ja pikaajalist-koormust, pikendades seadme hooldustsüklit.

Muud tööstusvaldkonnad: sellistes tööstusharudes nagu farmaatsia-, rafineerimis- ja suhkrutootmine, kasutatakse seda mitmesuguste keskmise -madala temperatuuriga survet-kandvate seadmete tootmiseks, mis vastavad tööstuse põhinõuetele materjalide sitkuse ja keevitatavuse osas.

 

Rakenduse põhitingimused

Temperatuuri tingimused: Sobib keskmise-madala temperatuuriga töötingimustele, mille alumine kavandatud temperatuuripiir on -45 kraadi ja ülempiir mitte üle 450 kraadi (kõrgetel temperatuuridel võib grafitiseerumise rabedus tekkida). Maksimaalne kasutustemperatuur erineb erinevates standardites; näiteks ei ületa see ASME Ⅷ-1 standardi kohaselt 1000 kraadi F (umbes 538 kraadi).

Survetingimused: Maksimaalne lubatud rõhk peab ühtima temperatuuriga. Maksimaalne lubatud pinge on 18,6 ksi 20-100 kraadi juures ja pinge väheneb järk-järgult temperatuuri tõustes. Anuma tüüpiline töörõhk ei ületa 6,4 MPa.

Keskmised tingimused: Sellel on piiratud korrosioonikindlus. Niiskes või söövitavas keskkonnas on vaja võtta kaitsemeetmeid (värvimine, epoksüvärvimine, galvaniseerimine jne); Happelises keskkonnas on vaja 309-liitrise roostevaba terase kattega keevitamist ja mereveekeskkonna jaoks tuleks rakendada katoodkaitsemeetmeid.

Materjali standardtingimused: Peab vastama ASTM A516/A516M ja ASME SA-516/SA-516M standarditele, süsiniku ekvivalendiga (CE) Vähem kui 0,43%, et tagada hea keevitatavus ja vältida keevituspragusid.

Töötlemis- ja testimistingimused: plaadid paksusega 5–500 mm ja laiusega alla 4600 mm peavad läbima normaliseeriva töötlemise; enne tehasest lahkumist peavad nad läbima ultraheli testimise, Charpy löögitesti jne, et tagada defektide puudumine ja esitada veski testimise sertifikaat.

 

Võtke kohe ühendust

 

Täielik spetsifikatsioon ja üksikasjad on saadaval nõudmisel. Ülaltoodud teave on esitatud ainult juhisena. Konkreetsete disaininõuete saamiseks võtke ühendust meie tehnilise müügipersonaliga.

 

 

Milleks kasutatakse SA516 Grade 65 peamiselt tööstuslikes rakendustes?

SA516 klassi 65 kasutatakse peamiselt surveanumate, katelde ja mahutite tootmiseks. Tänu suurepärasele vastupidavusele ja keevitatavusele sobib see madalal-temperatuuril kasutamiseks, mida kasutatakse laialdaselt nafta-, gaasi- ja naftakeemiatööstuses.

 

Millised on SA516 klassi 65 peamised keemilise koostise nõuded?

Selle peamised keemilised komponendid on süsinik (max 0,28%), mangaan (1,20-1,50%), fosfor (max 0,035%), väävel (max 0,035%), räni (0,15-0,40%) ja mehaaniliste omaduste tagamiseks vähesel määral muid elemente.

 

Mis on SA516 klassi 65 minimaalne tõmbetugevus?

SA516 Grade 65 minimaalne tõmbetugevus on 450 MPa (65 ksi). See kõrge tõmbetugevus võimaldab tal taluda kõrget survet ja suuri koormusi tööstusseadmetes, vastates rangetele ohutusstandarditele.

 

Kas SA516 Grade 65 on keevitatav? Kui jah, siis milliseid keevitusmeetodeid tavaliselt kasutatakse?

Jah, SA516 klass 65 on hea keevitatavusega. Levinud keevitusmeetodite hulka kuuluvad varjestatud metalli kaarkeevitus (SMAW), gaasmetalli kaarkeevitus (GMAW), räbust-kaarkeevitus (FCAW) ja sukelkaarkeevitus (SAW).

 

Mis on SA516 Grade 65 minimaalne voolavuspiir?

SA516 Grade 65 minimaalne voolavuspiir on 290 MPa (42 ksi). See parameeter tagab materjali piisava jäikuse ja vastupidavuse deformatsioonile töötingimustes.

 

Milline standard määrab SA516 klassi 65 nõuded?

SA516 klass 65 on määratud Ameerika Mehaanikainseneride Ühingu (ASME) standardiga, täpsemalt ASME SA-516/SA-516M. See standard hõlmab süsinikterasest plaate keskmise ja madala temperatuuriga tööks mõeldud surveanumatele.

 

Mis on SA516 Grade 65 maksimaalne töötemperatuur?

SA516 klassi 65 maksimaalne töötemperatuur on tavaliselt 450 kraadi (842 kraadi F). Sellest kõrgemal temperatuuril võivad selle mehaanilised omadused halveneda, mõjutades seadme ohutust ja vastupidavust.

 

Mis on löögitesti nõue SA516 klassi 65 jaoks?

SA516 klass 65 nõuab Charpy V{2}}sälguga löökkatseid. Minimaalne löögienergia on määratud katsetemperatuuril 27 J (20 jalga{6}}naela), tavaliselt -10 ​​kraadi (14 kraadi F) või madalam, tagades hea vastupidavuse madalal temperatuuril.

 

Kas SA516 Grade 65 saab kasutada madalal temperatuuril{2}}? Kui jah, siis milline on minimaalne temperatuur?

Jah, see sobib madala temperatuuriga{0}}keskkonda. Minimaalne kasutustemperatuur sõltub plaadi paksusest ja löögitestide tulemustest, standardklasside puhul tavaliselt kuni -30 kraadini (-22 kraadi F), mis vastab madalal temperatuuril vastupidavuse vajadustele.

 

Milline on SA516 klassi 65 plaatide tüüpiline paksusvahemik?

SA516 klassi 65 plaatide paksus on tavaliselt 6 mm kuni 200 mm (0,236–7,874 tolli). Paksemad plaadid võivad vajada täiendavat kuumtöötlust, et tagada kogu materjali ühtsed mehaanilised omadused.

Küsi pakkumist