SA387Gr22CL1 boileri kvaliteetne terasplaat

SA 387 Gr.22 Cl.1 viitab kroom-mooli legeerterasest plaadile (ASTM A/ASME SA 387) kõrgtemperatuursete surveanumate jaoks, mis sisaldavad umbes 2,25% kroomi ja 1% molübdeeni, kusjuures klass 1 näitab madalamat tõmbetugevust (60–85 ksi) võrreldes klassiga 2 (75–10 ksiooniga) ja head elektri- ja korrosioonikindlust. gaasi- ja elektritööstus.

ASME SA387 22. klassi legeeritud terasplaatide ekvivalendid

Spetsifikatsioonid ASME SA387 klassi 22 legeeritud terasplaatidele

Tõmbenõuded ASME SA387 klassi 22 legeeritud terasplaatidele, 1. klassi plaatidele

ASME SA387 klassi 22 legeeritud terasplaatide keemilised nõuded

võtmesammud

SA 387 Grade 22 Class 1 on ASME-s määratletud Cr-Mo legeerterasest plaat, mis on mõeldud kasutamiseks kõrgel-temperatuuril ja kõrgel{5}}rõhul. Selle tootmisvoog keskendub terase puhtuse parandamisele ja stabiilsete mehaaniliste omaduste tagamisele. Peamised sammud on järgmised.

Laadimine ja elektrikaarahju (EAF) sulatamine

Toorained jaotatakse vastavalt nõutavale keemilisele koostisele, väävli-, fosfori- ja trampelementide (Sb, Sn jne) suhtes ranged piirangud, et vältida hapruse tekkimist ja vähendada korrosioonikindlust. Laetud materjalid sulatatakse EAF-is, et eemaldada algsed lisandid. Nõudlike rakenduste puhul võib puhtuse edasiseks parandamiseks kasutada sekundaarseid protsesse, näiteks elektriräbu ümbersulatamist (ESR).

LF (Ladle Furnace) rafineerimine

Sulateras kantakse temperatuuri säilitamiseks ja keemilise koostise reguleerimiseks LF-i. Rafineerimine vähendab lisamist ja tagab peamiste legeerelementide, nagu kroom ja molübdeen, ühtlase jaotumise, mis vastab SA 387 Gr.22 Cl 1 rangetele spetsifikatsioonidele.

VD (Vacuum Degassing) töötlemine

Rafineeritud teras läbib vaakumdegaseerimise, et eemaldada vesinik, hapnik ja muud gaasid. See samm vähendab poorsuse, sisemiste pragude ja vesinik{1}}indutseeritud defektide riski, mis on ülioluline töökindluse tagamiseks kõrgel -temperatuuril ja kõrgel{3}}rõhul.

Valamine ja kontrollitud rullimine

Degaseeritud teras valatakse plaatideks. Seejärel rakendatakse kontrollitud valtsimist koos temperatuuri ja valtsimiskiiruse täpse juhtimisega, et täpsustada tera struktuuri ja parandada mehaaniliste omaduste ühtlust. Plaat valtsitakse soovitud paksuseni, mis selle klassi puhul on tavaliselt 150 mm või väiksem.

Ultraheli testimine (TÜ)

Klassi 1 materjalina läbivad plaadid range ultrahelikontrolli, et tuvastada sisemised vead, nagu lamineerimine, praod ja inklusioonklastrid. Kõik vastuvõetamatud alad eemaldatakse või plaat lükatakse tagasi, et tagada sisemine tugevus.

Normaliseerimine ja karastamine

See on vajalik mikrostruktuuri ja omaduste saavutamiseks kriitiline etapp.

Normaliseerimine:

Plaati kuumutatakse sobiva temperatuurini, hoitakse ja seejärel jahutatakse (võib kasutada õhkjahutust või kiirendatud jahutust), et rafineerida terad ja homogeniseerida struktuur.

Karastamine:

Jääkpingete leevendamiseks, tugevuse ja sitkuse tasakaalustamiseks ning mikrostruktuuri stabiliseerimiseks rakendatakse tavaliselt minimaalset karastamistemperatuuri 675 kraadi.

Viimistlus ja jõudluse testimine

Plaadid lõigatakse, sirgendatakse ja pinda{0}}konditsioneeritakse, et need vastaksid mõõtmete ja pinnakvaliteedi nõuetele. Tehakse mehaanilisi katseid (tõmbetugevus, tootlikkus, löök) ja korrosiooniga seotud -hinnangud koos keemilise koostise kontrollimisega. Tarnimisele antakse ainult need plaadid, mis läbivad kõik kontrollid.

Eelised:

Kõrge temperatuuri tugevus:Molübdeeniga täiustatud, säilitab see suurepärase tõmbetugevuse ja talub libisemist kõrgel temperatuuril (kuni umbes 600 kraadi).

Korrosiooni- ja oksüdatsioonikindlus:Kroomisisaldus tagab suurepärase vastupidavuse oksüdatsioonile ja korrosioonile, mis on agressiivses keskkonnas ülioluline.

Hapu teenuse võimalus:Sobib hästi-naftas ja gaasis levinud hapugaasi (vesiniksulfiidi) kasutavate rakenduste jaoks.

Hea keevitatavus:Saab tõhusalt keevitada isegi kõrgematel temperatuuridel, kuigi klass 2 (normaliseeritud ja karastatud) pakub paremat sitkust.

Kulu-efektiivne kõrgete-temperatuuride jaoks:Tagab jõudluse ja kulude tasakaalu nõudlikes oludes, kus roostevaba teras võib olla ülekoormatud.

As-rullitud seisukord (1. klass):Tarnitakse sageli ilma täiendava kuumtöötluseta, pakkudes paljude rakenduste jaoks piisavaid mehaanilisi omadusi (tugevust) madalama hinnaga kui klass 2.

Võtke kohe ühendust

Täielik spetsifikatsioon ja üksikasjad on saadaval nõudmisel. Ülaltoodud teave on esitatud ainult juhisena. Konkreetsete disaininõuete saamiseks võtke ühendust meie tehnilise müügipersonaliga.

Mis on SA 387 Gr.22 Cl 1?

SA 387 Gr.22 Cl 1 on surveanuma terasplaat, mis on valmistatud kroom-molübdeeni (Cr-Mo) sulamist. See on määratletud ASME katelde ja surveanumate koodeksis ning seda kasutatakse laialdaselt kõrgel -temperatuuril ja kõrgrõhul{7}}. Materjalil on hea roometugevus, oksüdatsioonikindlus ja sitkus, mistõttu sobib see katelde, soojusvahetite ja rafineerimistehaste seadmete jaoks. "Class 1" tähistus tähendab, et see peab vastama rangematele ultrahelikontrolli nõuetele sisemise tugevuse osas.

Millised on peamised legeerivad elemendid?

Peamised legeerivad elemendid on kroom ja molübdeen. Kroom parandab oksüdatsioonikindlust ja tugevust kõrgel -temperatuuril, samas kui molübdeen suurendab libisemiskindlust ja tagab stabiilsuse pikaajalisel termilisel koormusel. Need elemendid töötavad koos tagamaks, et teras talub kõrgeid temperatuure ilma olulise lagunemiseta. Keevitatavuse ja mehaaniliste omaduste säilitamiseks kontrollitakse hoolikalt ka teisi elemente, nagu süsinik, mangaan ja räni.

Millist kuumtöötlust kasutatakse?

SA 387 Gr.22 Cl 1 kuumtöödeldakse tavaliselt normaliseerimisega, millele järgneb karastamine. Normaliseerimine hõlmab terase kuumutamist temperatuurini umbes 890–940 kraadi, hoides seda ühtluse tagamiseks ja seejärel jahutamist õhu käes. See protsess täpsustab tera struktuuri ja parandab sitkust. Karastamine toimub vähemalt 675 kraadi juures, et vähendada jääkpingeid, suurendada elastsust ja stabiliseerida mikrostruktuuri. Täpsed temperatuurid võivad olenevalt plaadi paksusest ja tootja tavadest erineda.

Mida tähendab "klass 1"?

"Klass 1" näitab, et terasplaat peab läbima kõrgemal tasemel ultrahelitesti (UT) võrreldes klassiga 2. See rangem kontroll tagab, et materjalil on vähem sisemisi defekte, nagu laminaadid, kandmised või tühimikud. Eesmärk on pakkuda usaldusväärsemat materjali kriitiliste surveanumate rakenduste jaoks, kus konstruktsiooni terviklikkus on oluline. Plaadid, mis ei vasta 1. klassi standarditele, võidakse ümber klassifitseerida 2. klassiks, kui need vastavad madalamatele kontrollinõuetele.

Mis vahe on SA 387 Gr.22 Class 1 ja Class 2 vahel?

Peamine erinevus on ultraheli kontrollimise tase. Klass 1 nõuab rangemat TÜ-d, et tagada vähem sisemisi defekte, nagu laminaadid või kandmised. 2. klassi kontrollikriteeriumid on leebemad. Klass 1 valitakse tavaliselt kriitiliste surveanuma komponentide jaoks, kus kõrge töökindlus on oluline, samas kui klassi 2 võib kasutada vähem kriitilistes piirkondades.

Kuidas on SA 387 Gr.22 Cl 1 võrreldes süsinikterasest plaatidega?

Erinevalt standardsetest süsinikterastest sisaldab SA 387 Gr.22 Cl 1 kroomi ja molübdeeni, mis parandavad oluliselt selle tugevust kõrgel temperatuuril, roomamiskindlust ja vastupidavust tujude haprusele. Süsinikteras pehmeneb ja kaotab tugevuse kõrgel temperatuuril, mistõttu need ei sobi paljude surveanumate ja katelde jaoks, kus Gr.22 paistab silma.

Mis vahe on SA 387 Gr.22 Cl 1 ja SA 516 Gr.70 vahel?

SA 516 Gr.70 on süsinikteras, mis on mõeldud madala kuni mõõduka temperatuuriga surveanumate kasutamiseks, samas kui SA 387 Gr.22 Cl 1 on Cr Mo legeerteras kõrgel temperatuuril. SA 516 Gr.70 pakub head sitkust madalamatel temperatuuridel, kuid sellel puudub Gr.22 roometugevus ja oksüdatsioonikindlus. Gr.22 kasutatakse rafineerimistehastes ja elektrijaamades, samas kui SA 516 Gr.70 on levinud säilitusmahutites ja madala temperatuuriga anumates.