SA 285 klass C viitab madala kuni keskmise tõmbetugevusega süsinikterasest plaadile, mida kasutatakse peamiselt keevitatud surveanumates, mahutites, kateldes ja soojusvahetites ning mis on tuntud hea keevitatavuse ja vormitavuse poolest mõõdukatel temperatuuridel ja rõhkudel. Selle tõmbetugevusvahemik on 55–75 ksi (380–515 MPa) ja minimaalne voolavuspiir on 30 ksi (205 MPa). Sa 285 klassi C plaadil on madal kuni keskmine tõmbetugevus ja see on põhimõtteliselt roostevabast terasest surveanuma klass. Astm A285 C materjali kasutatakse surveanuma ja katla paagi valmistamise protsessis ning neid ei tohiks kasutada kõrgsurverakendustes. Astm A285 klassi C plaadil on hea keevitatavus ja seetõttu saab neid keevitada tavapäraste protseduuride abil.
SA 285 GR.C plaadi keemiline koostis
| C | Mn | P | S | Si | Cu | Al | Kr | Ni | Mo | Nb | Ti |
| 0.16 | 0.4/1.2 | 0.03 | 0.03 | 0.35 | 0.3 | 0.02 | 0.3 | 0.3 | 0.08 | 0.01 | 0.03 |
Plaadi SA 285 GR.C mehaanilised omadused
| Tõmbetugevus | Tootlustugevus, min | Pikendus alla [50 mm] |
| 380-515 MPa | 205 MPa | 27% min |
Peamised rakendused:
Surveanumad ja katlad:
Trummide, kestade ja komponentide valmistamine kõrgsurve{0}}rakenduste jaoks.
Säilitusmahutid:
Mahutid vedelike ja gaaside hoidmiseks, sealhulgas nafta- ja gaasisektoris.
Soojusvahetid:
Kasutatakse ehituses tänu headele soojusülekandeomadustele.
Töötlemisseadmed:
Keemia- ja naftakeemiatehaste torustike, ventiilide ja liitmike tootmine.
Elektritootmine:
Elektrijaamade komponendid, nagu aurugeneraatorid ja turbiinide korpused.
Üldehitus:
Kasutatakse erinevates konstruktsiooni- ja inseneriprojektides, mis nõuavad mõõdukat tugevust.
Kui soovite (SA 285 klassi C)GNEE toodete kohta lisateavet, võite saata meili aadressile beam@gneesteelgroup.com. Meil on rohkem kui hea meel teid aidata.
Mis on SA 285 GR C materjal?
SA 285 Gr C surveanumaplaadid on madala kuni keskmise tugevusega süsinikterasest plaat, millel on hea keevitatavus ja vormitavus. A285 klassi C plaatidel on suurepärane korrosioonikindlus ja see sobib paljude rakenduste jaoks tänu oma heale sitkusele ja plastilisusele.
Mis vahe on SA 285 GR C ja A36 vahel?
A285 klass C on madala kuni keskmise tõmbetugevusega vahemikus 380–515 MPa, samas kui A36 materjali tõmbetugevus jääb vahemikku 400–500 MPa. See on tingitud nende keemilise koostise erinevusest.
Mis vahe on SA 516 70 ja SA 285 Grade C vahel?
SA 516 GR 70 pakub kõrgsurveanumate jaoks suuremat tõmbetugevust (485-620 MPa) ja HIC-kindlust, samas kui SA 285 GR C on madala rõhuga rakenduste jaoks madalama tugevusega (310–450 MPa). Gangsteelis valmistame ASME SA 516 tolmuplaate, mis vastavad kriitilistele gaasistandarditele ja GR 70 nõuetele.
Mis on SA 285 materjal?
SA 285 Gr C surveanumaplaadid on madala kuni keskmise tugevusega süsinikterasest plaat, millel on hea keevitatavus ja vormitavus. A285 klassi C plaatidel on suurepärane korrosioonikindlus ja see sobib paljude rakenduste jaoks tänu oma heale sitkusele ja plastilisusele.
Millega on samaväärne ASME SA 285 Grade C?
ASME SA 285 Gr C ekvivalentide hulka kuuluvad ASTM A285 Grade C, EN P235GH, DIN HI, JIS SPV235, BS 161-360A, GB Q245R, tootlikkusega ~205-235 MPa madalsurveanumatele.
Mis vahe on SA 285 GR C ja SA 283 GR C vahel?
SA 283 Gr C on mõeldud üldkonstruktsioonide ja madalrõhupaakide jaoks, samas kui SA 285 Gr C on mõeldud rangema keemilise kontrolliga surveanumatele ja kateldele. Rakenduspiirangute tõttu ei ole need alati omavahel asendatavad. Gangsteeli plaadid toetavad mõlemat sertifikaatidega.
Mis vahe on SA-l ja ASTM-il?
ASTM pakub üldisi materjalistandardeid tööstusharudele ja toodetele, nagu süsinikterasest torud, legeertorud ja roostevabast terasest lehed, samas kui ASME SA keskendub surveanumate, katelde ja muude suure{0}}koormusega rakenduste materjalidele, sealhulgas kõrgsurvetorudele ja soojusvaheti torudele.
Mida tähendab SA materjalis?
Eripindala (SSA) on tahkete ainete omadus, mis on määratletud kui materjali kogupindala (SA) massiühiku kohta (ühikutes m2/kg või m2/g). Teise võimalusena võib selle määratleda kui SA tahke või puistemahu kohta (m-ühikutes2/m3või m−1).

