SA612on kõrge -tugev süsinik-- mangaan - ränisulamist terasplaat, mis on spetsiaalselt loodud keevitatud surveanumatele, mis töötavad mõõduka kuni madala temperatuuriga - temperatuuriga keskkondades. Sellel on suurepärane tasakaal tugevuse, sälkude sitkuse ja keevitatavuse vahel, mis võimaldab säilitada konstruktsiooni terviklikkust ja ohutust kriitilistes tööstuslikes rakendustes.
Peamised spetsifikatsioonid:
Tüüp:Kõrg-tugev mangaan{1}}ränisulamist teras.
Rakendus:Keevitatud surveanumad, soojusvahetid, LPG mahutid.
Temperatuur:Mõõdukas kuni madalam temperatuur, minimaalne hooldus kuni -40 kraadi.
Maksimaalne paksus:1 tolli (25 mm).
SA612 katlaplaadi keemiline koostis:
| Hinne | C | Si | Mn | P | S | Cu | Ni | Kr | Mo | V | Nb |
| SA612 | Väiksem või võrdne 0,25 | 0.15-0.5 | 1.0-1.5 | Väiksem või võrdne 0,025 | Väiksem või võrdne 0,025 | Väiksem või võrdne 0,35 | Väiksem või võrdne 0,25 | Väiksem või võrdne 0,25 | Väiksem või võrdne 0,08 | Väiksem või võrdne 0,08 | Väiksem või võrdne 0,020 |
SA612 surveanuma plaadi mehaanilised omadused:
| Hinne | Saagistugevus Mpa | Tõmbetugevus Mpa | Pikendus A % | Mõju J, -40º |
| SA612 | Suurem või võrdne 345-ga | 570-725 | Suurem kui 16 või sellega võrdne | Suurem kui 27 või sellega võrdne |
Omadused:
Kõrge tugevuse{0}}ja-kaalu suhe.
Hea keevitatavus ja sitkus.
Sageli tarnitakse normaliseeritud kujul, kuid võimalikud on ka muud kuumtöötlused.
rakendusi
• Katlad ja surveanumad:
SA612 on tavaliselt ette nähtud rafineerimistehastes, naftakeemiatehastes ja elektritootmisrajatistes tööstuskatelde, aurugeneraatorite ja surveanumate kestade, peade ja muude survet{1}}hoidvate komponentide jaoks. Selle peeneteraline-mikrostruktuur ja kontrollitud keemia aitavad tagada usaldusväärse jõudluse tsükliliste rõhu- ja temperatuurikoormuste korral.
• Soojusvahetid ja kondensaatorid:
Tänu heale vastupidavusele madalal-temperatuuril ja rabedatele murdumiskindlusele kasutatakse SA612 soojusvaheti kestade, torude lehtede ja kanalite katete valmistamisel keemilises töötlemises, HVAC- ja jahutussüsteemides, eriti nendes, mis töötavad temperatuuril umbes 0 kraadi või alla selle.
• Nafta ja gaasi töötlemise seadmed:
SA612 plaate kasutatakse toornafta, maagaasi ja vedelgaasi (LPG) fraktsioneerimistornide, separaatorite, skraberite ja mahutite ehitamisel, kus materjal peab taluma siserõhku, termilist tsüklit ja aeg-ajalt söövitavat keskkonda.
• Keemia- ja naftakeemiatehased:
Kemikaalide tootmisrajatistes kasutatakse SA612 reaktorites, kolonnides ja protsessianumates, mis käitlevad erinevaid kemikaale mõõduka rõhu ja madala kuni ümbritseva õhu temperatuuri juures, pakkudes kuluefektiivset alternatiivi kõrgemale-legeerterasele paljudes mitte-söövitavates või kergelt söövitavates teenustes.
• Üldised tööstuslikud surveseadmed:
SA612 leidub ka mitmesugustes üldistes tööstuslikes rakendustes, sealhulgas suruõhu vastuvõtjates, protsessipaakides ja kohandatud surveanumates toiduainetööstuses, farmaatsiatööstuses ning tselluloosi- ja paberitööstuses, kus ohutus, töökindlus ja keevitatavus on esmatähtsad.
taotlemise tingimused
• Temperatuurivahemik:
SA612 on peamiselt ette nähtud teenindamiseks mõõduka kuni madala temperatuuriga keskkondades, tavaliselt ümbritseva õhu temperatuurist kuni ligikaudu –30 kraadini, olenevalt paksusest ja löögitesti nõuetest. Selle peeneteraline-mikrostruktuur ja kontrollitud keemia aitavad neil madalamatel temperatuuridel ära hoida hapraid purunemisi.
• Rõhu tasemed:
Seda kasutatakse tavaliselt mõõduka kuni kõrge rõhu all töötavates surveanumates ja kateldes, kus materjal peab säilitama konstruktsiooni terviklikkuse siserõhu ja aeg-ajalt rõhukõikumiste korral. Tüüpilisteks rakendusteks on töötlemisanumad, soojusvahetid ja mahutid rafineerimistehastes ja keemiatehastes.
• Keevitus{0}}domineeris tootmist:
SA612 sobib-hästi tingimustega, mis hõlmavad ulatuslikku keevitamist, nagu suured surveanuma kestad, pead ja keerulised sõlmed. Selle madal süsinikuekvivalent ja hea karastamise kontroll minimeerivad külmpragunemise ja keevisõmbluse{3}}indutseeritud murenemise riski isegi paksude osade puhul.
• Tsükliline ja termiline koormus:
Materjal on sageli ette nähtud seadmete jaoks, mis alluvad korduvale soojus- ja rõhutsüklile, nagu soojusvahetid ja protsessireaktorid. Selle sitkus ja elastsus aitavad absorbeerida tsüklilisi pingeid ja vähendada väsimuspragude tekkimise tõenäosust pikaajalisel-kasutamisel.
• Teeninduskeskkonnad:
SA612 kasutatakse üldiselt mitte-söövitavates või kergelt söövitavates keskkondades, nagu näiteks süsivesinike, auru ja paljude neutraalsete või kergelt happeliste protsessivedelike kasutamine. Agressiivsemates söövitavates tingimustes võib see vajada täiendavat kaitset, näiteks katteid või vooderdusi, või asendamist korrosioonikindlate -sulamitega.
Miks valida meid:
Saate hankida ideaalse materjali vastavalt oma nõudele madalaima võimaliku hinnaga.
Pakume ka Reworks, FOB, CFR, CIF ja uksest ukseni tarne hindu. Soovitame teil teha saatmisleping, mis on üsna ökonoomne.
Meie pakutavad materjalid on täielikult kontrollitavad, alates tooraine testimise sertifikaadist kuni lõpliku mõõtmete deklaratsioonini. (Aruanded kuvatakse nõudmisel)
Garanteerime, et anname vastuse 24 tunni jooksul (tavaliselt sama tunni jooksul)
Saate hankida laovarude alternatiive, veski tarneid minimeerides tootmisaega.
Oleme täielikult pühendunud oma klientidele. Kui pärast kõigi võimaluste läbivaatamist ei ole võimalik Teie nõudmisi täita, ei eksita me Teid valede lubadustega, mis loovad häid kliendisuhteid.
Hankige hinnapakkumine sa612 jaoks, võtke ühendust GNEE Steeliga.
Mis on SA612 soojusjuhtivus?
SA612 soojusjuhtivus on toatemperatuuril ligikaudu 45 W/(m·K). See omadus on oluline soojusvaheti projekteerimisel, tagades tõhusa soojusülekande vedelike vahel tööstusprotsessides.
Kas SA612 sobib kasutamiseks tuumaelektrijaamades?
SA612 saab kasutada tuumaelektrijaamade muudes komponentides, nagu lisasurveanumad ja torujuhtmed. Põhikomponentide puhul on rangetele ohutusstandarditele vastamiseks vaja rohkem spetsialiseeritud sulameid, millel on suurem kiirguskindlus.
Kuidas transportida SA612 plaate, et vältida kahjustusi?
SA612 plaate tuleks transportida kaetud veoautodes või konteinerites, et vältida kokkupuudet vihma ja niiskusega. Need tuleks virnastada kihtide vahele puidust padjanditega, et vältida pinna kriimustamist ja deformeerumist transpordi ajal.
Millised on SA612 terase peamised keemilised komponendid?
SA612 terase peamised keemilised komponendid on süsinik, mangaan, räni, kroom, nikkel ja molübdeen. Need elemendid töötavad koos, et parandada selle korrosioonikindlust ja mehaanilisi omadusi karmides töötingimustes.
Millises tööstuses kasutatakse SA612 kõige sagedamini?
Keemia- ja naftakeemiatööstus kasutab SA612 kõige sagedamini. Seda kasutatakse sageli reaktorite, soojusvahetite ja säilituspaakide tootmiseks, mis käitlevad söövitavaid aineid, nagu happed, leelised ja orgaanilised lahustid.
Milliseid kuumtöötlusprotsesse SA612 tavaliselt läbib?
SA612-d töödeldakse tavaliselt normaliseeriva ja karastamise kuumtöötlusega. Need protsessid täpsustavad tera struktuuri, parandavad sitkust ja tagavad ühtlased mehaanilised omadused kogu materjali ulatuses.
Millises temperatuurivahemikus saab SA612 stabiilselt töötada?
SA612 suudab säilitada stabiilse jõudluse temperatuurivahemikus ligikaudu -40 kuni 550 kraadi. See lai valik muudab selle sobivaks madalal{5}}temperatuuril ladustamiseks ja kõrge temperatuuriga tööstsenaariumide jaoks tööstuslikus tootmises.
Kui pikk on SA612 plaatide tüüpiline säilivusaeg nõuetekohase ladustamise korral?
Kuivas, hästi ventileeritavas{0}}laos, eemal niiskusest ja söövitavatest ainetest, võib SA612 plaatide säilivusaeg olla 1–2 aastat ilma pinnakvaliteedi või mehaaniliste omaduste olulise halvenemiseta.
Millised on SA612 levinumad vead tootmise ajal?
SA612 levinumad tootmisdefektid on pinnakriimud, sisemised lisandid, poorsus ja tera suuruse ebakorrapärasused. Range kvaliteedikontroll sulatamise, valtsimise ja kuumtöötlemise ajal vähendab neid defekte.