ASME SA 537 klass 1on kuum{0}}töödeldud süsinik-mangaan-räniterasest plaadi spetsifikatsioon, mida kasutatakse peamiselt termotuumasünteesi-keevitatud surveanumate ja katelde ehitamisel. Seda iseloomustab sellenormaliseeritudseisukord, mis tagab suurema voolavuspiiri ja parema sälku sitkuse tasakaalu võrreldes standardsete süsinikterastega, nagu SA 516 klass 70.
Põhiomadused
Kuumtöötlus:1. klassi plaadid onnormaliseeritud(kuumutatakse ~900 kraadini ja jahutatakse õhku{1}}), et täpsustada tera struktuuri.
Temperatuurivahemik:Sobib keskmise kuni madala temperatuuriga -temperatuuri teenindamiseks, tavaliselt töötab vahemikus-46 kraadi (-50 kraadi F)ja371 kraadi (700 kraadi F).
Rakendused:Tavaliselt kasutatakse nafta-, gaasi- ja naftakeemiatööstuses survestatud mahutite, soojusvahetite ja tuumareaktorite jaoks.
Rahvusvahelised ekvivalendid
SA 537 klass 1 on praktiliselt identneASTM A537 klass 1. Muud rahvusvahelised ekvivalendid on järgmised:
Euroopa:EN 10028-2 P355GH.
saksa keel:DIN 17155 19Mn6.
Jaapani:JIS G3115 SPV355.
ASME SA537 klassi 1 keemiline koostis
|
Element |
koostis (%) |
|---|---|
|
Süsinik (C) |
0,24 max |
|
Mangaan (Mn) |
0.70-1.35 (≤40mm thickness) 1.00-1.60 (>paksus 40mm) |
|
Fosfor (P) |
0,035 max |
|
Väävel (S) |
0,035 max |
|
Räni (Si) |
0.15-0.50 |
|
Vask (Cu) |
0,35 max (kui määratud) |
|
Nikkel (Ni) |
0,25 max (kui määratud) |
|
Kroom (Cr) |
0,25 max (kui määratud) |
|
Molübdeen (Mo) |
0,08 max (kui see on määratud) |
ASME SA537 klassi 1 mehaanilised omadused
|
Kinnisvara |
Väärtus |
|---|---|
|
Tõmbetugevus |
70–90 ksi (485–620 MPa) |
|
Saagi tugevus |
50 ksi (345 MPa) min |
|
Pikendus (200 mm) |
18% min |
|
Pikendus (50 mm) |
22% min |
|
Pindala vähendamine |
Pole täpsustatud, kuid tavaliselt kõrge |
SA 537 klass 1 - Töötlemine
Kuumvaltsimine kontrollitud jahutusega ühtlase tera suuruse ja mehaaniliste omaduste tagamiseks
Termotöötluse normaliseerimine (870–930 kraadi, õhkjahutus), et optimeerida sitkust ja keevitatavust
Ühildub tavalise sulakeevitusmeetodiga: SMAW, GMAW, GTAW, SAW
Eelsoojendus (80–150 kraadi) paksude plaatide jaoks (suurem kui 30 mm või sellega võrdne), et vältida keevisõmbluse külmpragusid
Keevisõmbluse järel-kuumtöötlus (580–650 kraadi) suure-terviklikkusega komponentide stressi leevendamiseks
Võimalik kerge{0}}kuni-mõõdukas külmvormimine sobiva minimaalse painderaadiusega
Serva ettevalmistamine leek-/plasmalõikamise või mehaanilise töötlemisega keevituskvaliteedi tagamiseks
Leeklõikus töötlemata tühjendamiseks, pingevabastus suurte lõigatud osade jaoks
Haavelpuhastus pindade katlakivi eemaldamiseks, parandades-korrosioonivastase katte nakkumist
Mehaaniline töötlemine (freesimine/treimine/puurimine) detailide täpseks vormimiseks
NDT-ga ühilduvad keevisõmblused: UT, RT, MT, PT kvaliteedi kontrollimiseks
Kasutatav pinnakatteks (värvimine/epoksiid) peale nõuetekohast pinna ettevalmistamist
Külm sirgendamine väiksemate deformatsioonide jaoks, vältides kõrgel temperatuuril{0}}töötlemist
Laserlõikamine väikeste/keskmiste komponentide{0}}täpseks tühjendamiseks
Mulgustamine/lõikamine õhukeste/keskmiste plaatide tõhusaks tühjendamiseks (vähem kui 20 mm)
Täielik spetsifikatsioon ja üksikasjad on saadaval nõudmisel. Ülaltoodud teave on esitatud ainult juhisena. Konkreetsete disaininõuete saamiseks võtke ühendust meie tehnilise müügipersonaliga.
Kas SA 537 Class 1 saab kasutada madalal temperatuuril{2}}?
Jah, seda saab kasutada madalal temperatuuril{0}}. Suurepärase löögikindlusega -18 kraadi juures sobib see rakendustesse, kus temperatuur on kõrgem kui plastilise-hapra üleminekutemperatuur.
Mis vahe on SA 537 klassil 1 ja klassil 2?
Peamine erinevus seisneb tugevuses ja kuumtöötlemises: klass 2 on suurema saagisega (415 MPa) ja tõmbetugevusega ning läbib karastamise ja karastamise, samas kui klass 1 on normaliseeritud ja karastatud madalama tugevusega.
Milliseid kontrollimeetodeid kasutatakse SA 537 klassi 1 plaatide puhul?
Levinud kontrollimeetodid hõlmavad keemilise koostise analüüsi (spektroskoopia), mehaanilisi katseid (tõmbe-, painutus-, löökkatsed), sisemiste defektide ultrahelitestimist (UT) ja pinnakvaliteedi visuaalset kontrolli (VT).
Mis on SA 537 klassi 1 tihedus?
SA 537 Class 1 tihedus on ligikaudu 7,85 g/cm³ (0,283 lb/in³), mis on sama, mis tavalisel süsinikterasel, mis on seadmete projekteerimisel oluline kaalu arvutamisel.
Mis on SA 537 klassi 1 soojusjuhtivus?
Toatemperatuuril on selle soojusjuhtivus umbes 45 W/(m·K) (26 Btu/(ft·h·° F)), mis võimaldab tõhusat soojusülekannet, mistõttu sobib see boileri ja soojusvaheti komponentide jaoks.
Mis on SA 537 klassi 1 soojuspaisumistegur?
Alates 20 kraadist kuni 100 kraadini on selle lineaarne soojuspaisumise koefitsient ligikaudu 11,7 × 10⁻⁶/kraadi (6,5 × 10⁻⁶/ kraadi F), mis on ülioluline termilise pinge arvutamisel kõrgel temperatuuril{6}}.
Kas SA 537 klass 1 nõuab keevisõmbluse järel-kuumtöötlust (PWHT)?
PWHT-d on soovitatav kasutada SA 537 Class 1 keevisõmbluste jaoks, eriti paksude plaatide või karmides töökeskkondades. See leevendab keevitamise jääkpinget, parandab elastsust ja hoiab ära pingekorrosioonipragude tekkimist.
Mis on SA 537 Class 1 maksimaalne töötemperatuur?
SA 537 Class 1 maksimaalne pidev töötemperatuur on umbes 425 kraadi (800 kraadi F). Sellest kõrgemal temperatuuril väheneb oluliselt selle mehaaniline tugevus ja roomamiskindlus.
Mis tüüpi keevituselektroodid sobivad SA 537 klassi 1 jaoks?
Madala-vesinikkeevituselektroodid, nagu E7018 (AWS A5.1), sobivad SA 537 klassi 1 jaoks. Need vähendavad vesiniku sisaldust keevisõmblustes, vähendades külmpragude tekkimise ohtu ja tagades keevisõmbluse kvaliteedi.
Mis on SA 537 klassi 1 elastsuse nõue?
SA 537 klass 1 nõuab minimaalset pikenemist 22% 50 mm (2 tolli) pikkuses. See hea elastsus võimaldab terasel plastiliselt deformeeruda, ilma et see koormuse all puruneks.