P460NHon ülitugev{0}}peeneteraline-legeerterasest plaat, mis on mõeldud surveanumate jaoks vastavalt Euroopa standardileEN 10028-3.
Võtme identifitseerimine
ET Numbriline tähistus: 1.8935.
P:Tähistab "rõhu eesmärke".
460:Viitab minimaalsele voolavuspiirile460 MPa(paksusele 16 mm või alla).
NH:Näitab sobivustkõrge{0}}temperatuur(kõrgendatud temperatuur) tingimustes ja et materjal onNormaliseeritud (N)
P460NH anumaplaadi keemiline koostis:
| C | Si | Mn | Ni | P | S | Kr | Mo | V | N | Nb | Ti | Al | Cu | - |
| max 0,2 | max 0,6 | 1.1 - 1.7 | max 0,8 | max 0,025 | max 0,015 | max 0,3 | max 0,1 | max 0,2 | max 0,025 | max 0,05 | max 0,03 | max 0,02 | max 0,7 | Nb+Ti+V < 0,22 |
P460NH katlaplaadi mehaanilised omadused:
| Hinne | Paksus mm | Voolutugevus ReH MPa min. | Tõmbetugevus MPa | Venivus % min. |
| P460NH | Väiksem või võrdne 16 | 460 | 570~730 | 17 |
| 16 | 445 | 570~720 | 17 | |
| 40 | 430 | 570~720 | 17 | |
| 60 | 400 | 540~710 | - | |
| 100 | - | - | - |
Rakendused
Naftakeemia ja keemiatööstus: Surveanumate põhikomponendid, sealhulgas reaktorid, soojusvahetid ja toornafta, maagaasi ja keemiliste reaktiivide mahutid. See talub kõrget survet ja söövitavat keskkonda, tagades rafineerimis- ja keemiliste protsesside stabiilse toimimise.
Elektritootmistööstus: Soojuselektrijaamade kriitilised osad, nagu katlatrumlid, aurukollektorid ja survetorustikud. See säilitab konstruktsiooni terviklikkuse pikaajalise-kõrge-temperatuuri ja kõrgrõhu-auru erosiooni korral, toetades pidevat toiteallikat.
Avamere- ja meretehnika: avamereplatvormide, veealuste torujuhtmete ja ujuvate tootmisüksuste konstruktsioonikomponendid. Selle vastupidavus madalal-temperatuuril talub karmi merekeskkonda, sealhulgas madalaid temperatuure, soolapihustuskorrosiooni ja lainete mõju.
Rasketehnika ja masinad: kaevandusmasinate ja ehitusseadmete suure-läbimõõduga survetorud, survet-sisaldavad konstruktsioonid ja suure-koormusega komponendid. Selle kõrge voolavuspiir vähendab konstruktsiooni kaalu, tagades samal ajal kandevõime-.
Toidu- ja farmaatsiatööstus: kõrgsurve{0}}autoklaavid ja steriliseerimisanumad. See vastab toidu--- ja farmaatsia--hügieeninõuetele ning hea keevitatavusega, et tagada seadmete suletud ja ohutu töö.
Taotluse tingimused
Temperatuuri tingimused: sobib pidevaks teenindamiseks temperatuuril -20 kraadi kuni 400 kraadi. See säilitab stabiilse tugevuse ja sitkuse madalatel temperatuuridel (minimaalne löögienergia 40J -20 kraadi juures) ja talub roomamise deformatsiooni kõrgetel temperatuuridel, vältides konstruktsiooni purunemist termilise tsükli korral.
Survetingimused: Mõeldud kõrgrõhu{0}}stsenaariumide jaoks, minimaalse voolavuspiiriga 460 MPa ja tõmbetugevusega 570-720 MPa. Seda saab kasutada kuni 10 MPa siserõhuga seadmetele, nagu kõrgsurvereaktorid ja aurutorud.
Keskmised tingimused: Kohandatav mitte-tugeva söövitava keskkonnaga, sealhulgas aur, maagaas, toornafta ja neutraalsed vesilahused. Söövitava keskkonna (nt soolapihustus, happeline keskkond) korral on vaja täiendavaid korrosioonivastaseid katteid või järeltöötlust.
Struktuursed tingimused: Kasutatakse peamiselt keeviskonstruktsioonides. Alusmaterjal ja keevisliited peavad säilitama ühtsed mehaanilised omadused, mistõttu on vaja ranget kontrolli keevitamise jääkpinge üle, et vältida vesinik{1}}indutseeritud pragunemist.
Teenuse keskkonnatingimused: Sobib kasutamiseks karmides keskkondades, nagu avamere kõrge õhuniiskus, tööstuspiirkonna tolm ja välistemperatuuri kõikumised. Sellel on hea ilmastikukindlus ja see võib töötada stabiilselt pikka aega ilma ilmse jõudluse halvenemiseta.
Vastuvõetud protsessid
Kuumutamis- ja vormimisprotsess: Eelistatakse kuumvormimist, kuumutamise temperatuuri reguleeritakse 850-1100 kraadi ühtlase kuumutamise tagamiseks. Vormimistoimingud (painutamine, valtsimine) viiakse lõpule temperatuurivahemikus, millele järgneb kontrollitud jahutamine, et säilitada normaliseeritud mikrostruktuur ja vältida külmpragunemist.
Keevitusprotsess: Võtke kasutusele standardmeetodid, nagu SMAW (käsitsi kaarkeevitus), GMAW (gaaskaarega keevitamine) ja SAW (sukeldatav kaarkeevitus). Vesinikusisalduse vähendamiseks soojendage temperatuurini 100{3}}200 kraadi (reguleerige plaadi paksuse alusel); kontrollige läbipääsu temperatuuri alla 300 kraadi ja teostage paksude sektsioonide keevitusjärgset kuumtöötlust (PWHT), et leevendada jääkpinget.
Kuumtöötlusprotsess: Tarnitakse normaliseeritud olekus (kuumutamine 890-950 kraadini, teatud aja hoidmine, õhkjahutus). PWHT (600-650 kraadi, soojuse säilitamine, aeglane jahutamine) on vajalik kriitiliste komponentide jaoks, et parandada sitkust ja vähendada keevituspingeid.
Lõikamis- ja töötlemisprotsess: Kasutage lõikamiseks leeklõikust, plasmalõikust või lõikamist; sileduse tagamiseks teostada servade lihvimist. Töötlemisel kiirterasest või tsementeeritud karbiidist tööriistadega, kasutage tööriista kulumise vähendamiseks sobivat lõikekiirust ja ettenihkekiirust.
Ülevaatus ja pinnatöötlusprotsess: viige läbi keevisõmbluste ja alusmaterjalide mittepurustavad katsed (ultraheli, radiograafiline kontroll). Puhastage pinnad (rooste-, rasvaärastus) enne keevitamist/katmist; kandke karmides keskkondades kasutusea pikendamiseks -korrosioonivastaseid katteid (epoksüvaik, galvaniseerimine).
Kui soovite GNEE toodete kohta lisateavet, võite saata meili aadressile beam@gneesteelgroup.com. Meil on rohkem kui hea meel teid aidata.
Kas P460NH saab kasutada kõrgsurveanumate{1}} jaoks?
Jah, P460NH sobib kõrgsurveanumatele, mis töötavad mõõdukal temperatuuril. Selle kõrge tootlikkus ja tõmbetugevus taluvad kõrget siserõhku, tagades anuma ohutuse ja töökindluse.
Mis on P460NH tera suurus?
P460NH on peeneteraline struktuur (tera suurus ASTM E112 järgi suurem või võrdne 5). Peened terad parandavad materjali tugevust, sitkust ja keevitatavust, vähendades tera piiride pragunemise ohtu.
Kuidas P460NH plaate säilitada?
Niiskuse ja korrosiooni vältimiseks tuleks P460NH plaate hoida kuivas, hästi{1}}ventileeritavas laos. Need tuleks asetada puidust tugedele, et vältida kokkupuudet maapinnaga ja katta veekindla riidega.
Millised keevitusmaterjalid sobivad P460NH jaoks?
P460NH jaoks sobivad keevitustarvikud on E7018 (SMAW), ER70S-6 (GMAW) ja ER70S-G (GTAW). Need kulumaterjalid vastavad materjali tugevusele ja tagavad keevisliidete toimivuse.
Kas P460NH-d saab{1}}külmvormida?
P460NH võib teatud tingimustel olla külm{1}}vormitud. Paksude plaatide või keerukate kujundite puhul võib vormimispinge vähendamiseks ja pragude vältimiseks olla vajalik eelsoojendus. Kriitiliste komponentide puhul võib osutuda vajalikuks vormimisjärgne kuumtöötlus-.
Mis on P460NH soojusjuhtivus?
P460NH soojusjuhtivus on toatemperatuuril umbes 50 W/(m·K). See omadus on oluline soojusülekande arvutamisel soojusvahetites ja katlaseadmetes.
Mis on P460NH soojuspaisumistegur?
P460NH lineaarne soojuspaisumistegur on ligikaudu 11,5 × 10⁻⁶ kraadi kohta (20-100 kraadi). Seda kasutatakse termilise pinge arvutamisel seadmete projekteerimise ja töötamise ajal.
Kas P460NH on legeerteras?
Ei, P460NH on legeerimata-teras. See koosneb peamiselt süsinikust, ränist, mangaanist ja lisanditest, lisamata suures koguses legeerivaid elemente, nagu Cr, Ni, Mo. See kuulub peeneteralise konstruktsiooniterase hulka.
Mis on P460NH kõvadus?
P460NH Brinelli kõvadus (HB) on tavaliselt 137–187. See mõõdukas kõvadus tasakaalustab tugevust ja töödeldavust, muutes selle hõlpsaks erinevateks komponentideks töötlemise.
Kas P460NH saab kasutada naftakeemiatööstuses?
Jah, P460NH kasutatakse laialdaselt naftakeemiatööstuses. See sobib reaktorite, separaatorite, mahutite ja torustike tootmiseks, mis käitlevad naftat, gaasi ja keemilisi aineid mõõdukal temperatuuril ja rõhul.