
ASTM A515 klass 65on süsinikterasest plaatmaterjal, mis on spetsiaalselt välja töötatud kasutamiseks mõõdukatel kuni kõrgetel temperatuuridel töötavates surveanumates ja katla komponentides. See on osa ASTM A515 spetsifikatsioonist, mis hõlmab süsinikterasest plaate, mis on mõeldud kasutamiseks kõrgel temperatuuril{2}. Klassi 65 iseloomustab suhteliselt kõrge tõmbe- ja voolavuspiir, hea keevitatavus ja töökindel jõudlus kuumuse ja rõhu tingimustes. Seda materjali kasutatakse laialdaselt sellistes tööstusharudes nagu elektritootmine, naftakeemia töötlemine ja üldine surveanumate tootmine, kus see pakub kulutõhusat lahendust, ilma et see kahjustaks konstruktsiooni terviklikkust või vastupidavust.
ASTM A515 GR 65 keemiline koostis
|
Element |
Tooteanalüüsi max (%) |
Kulbi analüüs max (%) |
|---|---|---|
|
Süsinik (C) |
0.28-0.33 |
0.28-0.33 |
|
Mangaan (Mn) |
0.98 |
0.90 |
|
Fosfor (P) |
0.035 |
0.035 |
|
Väävel (S) |
0.035 |
0.035 |
|
Räni (Si) |
0.13-0.45 |
0.15-0.40 |
ASTM A515 klassi 65 mehaanilised omadused
|
Paksus (mm) |
Tootlikkuse tugevus (min Mpa) |
Tõmbetugevus (Mpa) |
Pikendus (min %) |
|---|---|---|---|
|
Vähem kui 200 või sellega võrdne |
240 |
450-585 |
19 |
|
Vähem kui 50 või sellega võrdne |
240 |
450-585 |
23 |

ASTM A515 klassi 65 terasplaadi rakendused
Katlad ja surveanumad:
Ideaalne katelde ja surveanumate valmistamiseks oma tugevuse ja kuumakindluse tõttu.
Soojusvahetid:
Kasutatakse soojusvahetites tõhusaks soojusülekandeks kõrgendatud temperatuuridel.
Elektritootmine:
Kasutatakse elektrijaamades kõrge temperatuuriga kokkupuutuvate komponentide jaoks.
Naftakeemiatööstus:
Sobib naftakeemiatehaste hoiupaakide ja töötlemisseadmete jaoks.
Võrdlus teiste ASTM A515 klassidega
|
Kinnisvara |
A515 60. klass |
A515 65. klass |
A515 70. klass |
|---|---|---|---|
|
Süsinikusisaldus (max %) |
0.24-0.31 |
0.28-0.33 |
0.30-0.35 |
|
Mangaan (max %) |
0.98 |
0.98 |
1.30 |
|
Tootlikkuse tugevus (min Mpa) |
220 |
240 |
260 |
|
Tõmbetugevus (Mpa) |
415-550 |
450-585 |
485-620 |
|
Pikendus (min %, 200 mm) |
21 |
19 |
17 |
Võrdlus ASTM A516 klassidega
|
Kinnisvara |
A515 65. klass |
A516 55. klass |
A516 60. klass |
A516 65. klass |
A516 70. klass |
|---|---|---|---|---|---|
|
Temperatuuriteenus |
Keskmine/kõrge |
Mõõdukas/Madal |
Mõõdukas/Madal |
Mõõdukas/Madal |
Mõõdukas/Madal |
|
Süsinikusisaldus (max %) |
0.28-0.33 |
0.18-0.26 |
0.21-0.27 |
0.24-0.29 |
0.27-0.31 |
|
Tootlikkuse tugevus (min Mpa) |
240 |
205 |
220 |
240 |
260 |
|
Tõmbetugevus (Mpa) |
450-585 |
380-515 |
415-550 |
450-585 |
485-620 |
|
Pikendus (min %, 200 mm) |
19 |
27 |
25 |
23 |
21 |
Miks valida meid:
Saate hankida ideaalse materjali vastavalt oma nõudele madalaima võimaliku hinnaga.
Pakume ka Reworks, FOB, CFR, CIF ja uksest ukseni tarne hindu. Soovitame teil teha saatmisleping, mis on üsna ökonoomne.
Meie pakutavad materjalid on täielikult kontrollitavad, alates tooraine testimise sertifikaadist kuni lõpliku mõõtmete deklaratsioonini. (Aruanded kuvatakse nõudmisel)
Garanteerime, et anname vastuse 24 tunni jooksul (tavaliselt sama tunni jooksul)
Saate hankida laovarude alternatiive, veski tarneid minimeerides tootmisaega.
Oleme täielikult pühendunud oma klientidele. Kui pärast kõigi võimaluste läbivaatamist ei ole võimalik Teie nõudmisi täita, ei eksita me Teid valede lubadustega, mis loovad häid kliendisuhteid.
GNEE terasetoodete kohta lisateabe saamiseks võtke meiega ühendust aadressil beam@gneesteelgroup.com. Ootame teiega koostööd.
Millised on A515 klassi 65 peamised mehaanilised omadused?
A515 klassi 65 minimaalne tõmbetugevus on tavaliselt vahemikus 65 ksi kuni 85 ksi ja minimaalne voolavuspiir on 35 ksi. Sellel on hea elastsus ja minimaalne pikenemine on umbes 18–20 protsenti. Terasel on ka piisav vastupidavus surveanuma kasutamiseks, eriti paksemates osades. Need omadused saavutatakse kontrollitud süsiniku ja mangaani sisalduse kaudu, tagades tugevuse ja keevitatavuse tasakaalu.
Mis on A515 Grade 65 sulamistemperatuuri vahemik?
A515 klassi 65 sulamistemperatuuri vahemik on sarnane teiste süsinikteraste omadega, tavaliselt vahemikus 2600–2800 kraadi F (1425–1540 kraadi). Täpne vahemik sõltub keemilisest koostisest, eriti süsiniku ja sulami sisaldusest. Sulamistemperatuuri mõistmine on keevitus- ja kuumtöötlemisprotsesside jaoks oluline, kuna see aitab määrata sobivad temperatuurid kuumutamiseks, sepistamiseks ning vältida ülekuumenemist või põlemist valmistamise ajal.
Millised on A515 klassi 65 levinumad vormid?
A515 klassi 65 tarnitakse kõige sagedamini erineva paksuse ja laiusega kuumvaltsitud-terasplaatidena. Plaate saab mõõtu lõigata, keevitamiseks faasida või töödelda edasi anuma komponentideks. Mõned tootjad pakuvad sõltuvalt kliendi spetsifikatsioonidest ka normaliseeritud või karastatud ja karastatud plaate. Materjali tarnitakse harva varraste või kujunditena, kuna selle peamine kasutusala on surveanumaplaadid.
Millised standardid reguleerivad A515 klassi 65 tootmist?
A515 Grade 65 toodetakse vastavalt standardile ASTM A515/A515M, mis määrab surveanumate süsinikterasest plaadid. Samuti peab see vastama kehtivatele surveanuma koodidele, nagu ASME katla ja surveanuma koodi VIII jaotis. Need standardid määratlevad nõuded keemilise koostise, mehaaniliste omaduste, kuumtöötluse, ultraheli testimise ja sertifitseerimise kohta, tagades materjali vastavuse ohutus- ja toimivuskriteeriumidele.
Kas A515 Grade 65 saab kasutada madalal temperatuuril{2}}?
A515 Grade 65 on peamiselt mõeldud kasutamiseks kõrgel temperatuuril{2}} ja ei pruugi väga madalatel temperatuuridel olla piisavalt vastupidav. Seda saab kasutada mõõdukalt madalatel temperatuuridel, kuid rakenduste jaoks, mille temperatuur on alla umbes 0 kraadi F (-18 kraadi), on sobivamad sellised klassid nagu A516, mis on spetsiaalselt ette nähtud vastupidavuse tagamiseks madalal temperatuuril. A515 kasutamine külmas töökorras ilma nõuetekohase hindamiseta võib hapra luumurru ohtu.
Mis on A515 klassi 65 soojuspaisumistegur?
A515 Grade 65 soojuspaisumise koefitsient on ligikaudu 6,5 × 10^-6 kraadi F kohta (11,7 × 10^-6 kraadi kohta) vahemikus 70 F kuni 600 F. See omadus on ülioluline oluliste temperatuurimuutustega surveanumate projekteerimisel, kuna see aitab ennustada mõõtmete muutusi ja termilisi pingeid. Insenerid kasutavad neid andmeid, et vältida termilisest tsüklist tingitud paindumist, väsimust ja rikkeid.
Mis on A515 klassi 65 soojusjuhtivus?
A515 klassi 65 soojusjuhtivus on toatemperatuuril umbes 26–30 W/m·K, kõrgematel temperatuuridel veidi langedes. Hea soojusjuhtivus on katla ja soojusvaheti rakenduste jaoks oluline, kuna see võimaldab tõhusat soojusülekannet vedelike ja anuma seinte vahel. See omadus koos tugevusega muudab A515 Grade 65 sobivaks kõrgel temperatuuril{8}}soojusülekandeseadmete jaoks.
Mis on A515 klassi 65 terase tihedus?
A515 klassi 65 tihedus on ligikaudu 7,85 grammi kuupsentimeetri kohta, sarnaselt teiste süsinikteraste omadega. See tihedus on ühtlane enamiku süsinikusisaldusega ja madala -legeeritud teraste puhul, mida kasutatakse surveanumates. Tiheduse teadmine on oluline kaalu arvutamisel laevade projekteerimisel, transportimisel ja konstruktsioonianalüüsil, mis aitab inseneridel optimeerida materjalikasutust ja konstruktsiooni terviklikkust.
Mis vahe on A515 60. klassil ja 65. klassil?
A515 Grade 60 ja Grade 65 on mõlemad süsinikterasest surveanumaplaadid, kuid klassi 65 tõmbetugevus ja voolavuspiir on suurem. Klassi 60 minimaalne tõmbetugevus on 60 ksi, klassi 65 aga 65 ksi. See suurem tugevus võimaldab Grade 65 kasutada nõudlikumates rõhu- või temperatuurirakendustes. Hinda 60 võib eelistada leebemate teenuste jaoks, et optimeerida kulusid ja kaalu.
Mille poolest A515 klass 65 erineb A516 klass 70-st?
A515 Grade 65 ja A516 Grade 70 on mõlemad surveanumate terased, kuid A515 on optimeeritud kasutamiseks kõrgemal{5}}temperatuuril, samas kui A516 sobib kasutamiseks madalamal{7}}temperatuuril. A515 Grade 65 tõmbetugevus on madalam kui A516 Grade 70 ja see sisaldab veidi rohkem süsinikku, mis suurendab tugevust kõrgel temperatuuril. A516 Grade 70 pakub aga paremat vastupidavust madalatel temperatuuridel, mistõttu on see eelistatud krüogeensetes või külmades teeninduskeskkondades.


