Nurkterast, tuntud ka kui nurkraud või terasnurk, toodetakse tavaliselt kuumvaltsimise teel. Kuumvaltsimine on metallitöötlemisprotsess, mida kasutatakse terase vormimiseks ja vormimiseks erinevateks profiilideks, sealhulgas nurkprofiilideks. Siin on ülevaade nurkterase valmistamisest:
Tooraine valik: Protsess algab tooraine, tavaliselt madala süsinikusisaldusega terase või pehme terase valikuga. Madala süsinikusisaldusega terast eelistatakse selle töötlemise lihtsuse ja mitmekülgsuse tõttu.
Toorikute kuumutamine: toorterasest materjali kuumutatakse kõigepealt ahjus temperatuurini, mis on üle selle ümberkristallimispunkti. See muudab terase vormimise ja deformeerumise lihtsamaks.
Valtsimisprotsess: kuumutatud terastoorik lastakse seejärel valtsimistehases läbi mitme rullide. Nendel rullidel on sooned või kontuurid, mis on mõeldud terase soovitud profiili kujundamiseks. Nurgaterase puhul kasutatakse samaaegselt kahte rullide komplekti, ühte iga nurga jala jaoks. Rullid painutavad terast järk-järgult L-kujuliseks ristlõikeks, moodustades nurga.
Jahutamine: Pärast rullide läbimist jahutatakse äsja moodustunud nurkterast, tavaliselt õhu või veega, et stabiliseerida selle kuju ja omadused.
Lõikamine: Nurgaterasest lõigatakse pidev pikkus soovitud pikkusega tükkideks, tavaliselt saagide või kääridega.
Pinnatöötlus (valikuline): olenevalt kavandatud kasutusest ja rakendusest võib nurkterase välimuse ja korrosioonikindluse parandamiseks läbida täiendavaid protsesse, nagu haavelpuhastus, värvimine või galvaniseerimine.
Kvaliteedikontroll: Kvaliteedikontrolli meetmeid kasutatakse kogu tootmisprotsessi vältel, et tagada nurkterase vastavus kindlaksmääratud mõõtmete, tolerantside ja materjali omaduste standarditele.
Pakendamine ja turustamine: Valmis nurgateras pakitakse ja valmistatakse ette klientidele levitamiseks. Sageli on see käsitsemise ja transportimise hõlbustamiseks pakitud kokku.