SA 387 22. klass 2. klasson 2,25Cr-1Mo surveanuma terasplaat, mis on määratletud standardis ASME SA-387/SA-387M, mida kasutatakse peamiselt rafineerimistehastes, naftakeemiatehastes ja elektritootmisrajatistes kõrgtemperatuuriliste ja kõrgsurveteenuste jaoks; seda toodetakse kontrollitud keemiaga ning tarnitakse tavaliselt normaliseeritud ja karastatud olekus, et tagada hea tõmbetugevus, roomamiskindlus ja vastupidavus vesiniku rünnakule, mistõttu sobib see reaktorites, soojusvahetites, kateldes, kollektorites ja muudes kõrgendatud temperatuuridel töötavates rõhku sisaldavates komponentides.
ASME SA387 22. klassi plaatide samaväärsed standardid
| BS | ET | ASTM / ASME | DIN |
|---|---|---|---|
| 622-515B | 10CrMo9-10 | SA387 22. klass 2. klass | 10CrMo9-10 |
Sulami koostis (vastavalt ASME spetsifikatsioonile)
| Määramine | Nominaalne kroom (%) | Nominaalmolübdeen (%) |
|---|---|---|
| SA387 22. klass | 2.25 | 1.00 |
Tõmbenõuded
| Nõue | Väärtus |
|---|---|
| Tõmbetugevus | 75–100 ksi (515–690 MPa) |
| Tootlikkuse tugevus (0,2% nihe) | Suurem või võrdne 45 ksi (310 MPa) |
| Pikendus 200 mm (8 tolli) | Nagu täpsustatud |
| Pikendus 50 mm (2 tolli) | 18% või suurem |
| Pindala vähendamine | 45% (ümmargune proov) / 40% (lame proov) |
Nõuded keemilisele koostisele
| Element | Kuumuse analüüs | Tooteanalüüs |
|---|---|---|
| Süsinik (C) | 0.05 – 0.15 | 0.04 – 0.15 |
| Mangaan (Mn) | 0.30 – 0.60 | 0.25 – 0.66 |
| Fosfor (P) | Väiksem või võrdne 0,035 | Väiksem või võrdne 0,035 |
| Väävel (S) | Väiksem või võrdne 0,035 | Väiksem või võrdne 0,035 |
| Räni (Si) | Väiksem või võrdne 0,50 | Väiksem või võrdne 0,50 |
| Kroom (Cr) | 2.00 – 2.50 | 1.88 – 2.62 |
| Molübdeen (Mo) | 0.90 – 1.10 | 0.85 – 1.15 |
Töötlemine ja tootmine
Töötlemine keskendub tasakaalu saavutamisele suure tõmbetugevuse ja elastsuse vahel.
Kuumtöötlus: Klassi 2 standardvarustus on normaliseeritud ja karastatud (N+T) või karastatud ja karastatud (Q+T) olekus. Karastamine peab toimuma minimaalsel temperatuuril 1250 kraadi F (675 kraadi), et täpsustada terade struktuuri ja stabiliseerida mehaanilisi omadusi kõrgel -kuumusel töötamiseks.
Valmistamine ja keevitamine: see klass on spetsiaalselt ette nähtud keevitamiseks surveanuma konstruktsioonis. Kuid selle sulamisisalduse tõttu nõuab see sageli simuleeritud keevitus{1}}kuumtöötlust (SPWHT), et tagada valmiskoostu toimivuse säilitamine lõplikus töökeskkonnas.
Testimisstandardid: 2026. aasta täiustatud testimine hõlmab positiivset materjali identifitseerimist (PMI), teradevahelise korrosiooni testimist ja hüdrostaatilist analüüsi, et tagada, et materjal on vigadeta -enne kõrgsurvesüsteemides{2}}kasutamist.
Põhilised eelised
SA 387 klassi 22 klass 2 pakub süsinikterase ja madalama kvaliteediga -sulamitega võrreldes selgeid eeliseid:
Äärmuslik kuumusetaluvus: materjal säilitab oma struktuurse terviklikkuse ja on vastupidav deformatsioonile temperatuuril kuni 600 kraadi (1112 kraadi F).
Kõrgema tugevuse profiil: 2. klassi materjalina pakub see kõrgemat tõmbetugevust (75–100 ksi / 515–690 MPa) võrreldes klassiga 1, võimaldades kõrgsurveanumates tugevamat konstruktsiooni.
Suurepärane korrosioonikindlus: kõrge kroomisisaldus tagab suurepärase vastupidavuse oksüdatsioonile ja korrosioonile, samas kui molübdeenisisaldus suurendab spetsiaalselt roomamiskindlust ja tõmbetugevust kõrgetel temperatuuridel.
Hapu teenuse jõudlus: see on väga tõhus hapugaasi keskkonnas (sisaldab vesiniksulfiidi, H₂S), kus see on vastupidav vesiniku{0}} põhjustatud pragunemise ja riknemise ohtudele.
Vastupidavus ja pikaealisus: sulami võime töötada pidevalt pikemat aega kõrge atmosfäärirõhu all muudab selle usaldusväärseks valikuks kriitilise infrastruktuuri jaoks, nagu tuumareaktorid ja soojuselektrijaamad.
Peamised tööstuslikud rakendused
Naftakeemiatööstus:See on ülioluline materjal hüdrotöötlusreaktorites, väävlitustamise seadmetes ja reformimisahjudes. See on spetsiaalselt valitud hapu teenuse jaoks(vesiniksulfiidi sisaldav keskkond, 𝐻2𝑆), kuna see on vastupidav vesiniku korrosioonile ja oksüdatsioonile temperatuurivahemikus 450 kuni 550 kraadi.
Elektritootmine:Seda klassi kasutatakse ülikriitiliste soojusenergiakatelde, sealhulgas selliste komponentide nagu katlatrumlid, aurukollektorid, ehitamisel, turbiinide korpused ja gaasiturbiini heitsoojuskatlad.
Söe keemiatööstus:Seda kasutatakse gaasistajate kestade, metanooli sünteesitornide ja koksitrumlite jaoks, mis peavad taluma kõrget rõhku (üle 30 MPa) ja söövitavat sünteesigaasi keskkonda.
Tuumasektor:Tänu suurepärasele kõrgel{0}}temperatuuritugevusele ja vesinikukindlusele kasutatakse seda tuumareaktori surveanumatesja vedelgaasi mahutid.
Tavalised valmistatud komponendid
Tootjad kasutavad SA 387 22. klassi 2. klassi, et toota laia valikut missioonide{3}}kriitilist riistvara:
Surveseadmed:Keevitatud katlad, surveanumadja soojusvahetid.
Torustikusüsteemid:Kõrgetemperatuurilised-torud, äärikud ja torustikkasutatakse kuumutatud protsessivedelike transportimiseks.
Riistvara ja liitmikud:Kõrgetemperatuurilised{0}}kanalid, toruklambrid ja spetsiaalsed ventiilid.
Spetsiaalne infrastruktuur:Avamere- ja maismaateenused, laevaehitus ja ehituslikud rakendused, näiteks sillad, kus on vaja suurt vastupidavust.
Küsige professionaalset pakkumist SA 387 Grade 22 Class 2 jaoks firmalt GNEE Steel.
Kas SA 387 Grade 22 Class 2 on saadaval pooli kujul?
Seda tarnitakse peamiselt plaatide ja lehtedena. Rullvorm on haruldane, kuna seda kasutatakse peamiselt suurte surveanumate jaoks, mis nõuavad plaatide lõikamist ja vormimist.
Mis vahe on SA 387 22. klassi 2. klassil ja SA 387 11. klassil?
Klass 22 sisaldab rohkem kroomi (2,25% vs 1,25%) ja molübdeeni (1% vs 0,5%), mis tagab parema kõrge temperatuuri ja korrosioonikindluse.
Mis vahe on SA 387 22. klassi 1. ja 2. klassi vahel?
Klass 2 nõuab rangemat löögikatset (Charpy V-sälk) kui klass 1, tagades parema sitkuse ja sobib nõudlikumate kõrge -temperatuuri surverakenduste jaoks.
Milline on SA 387 klassi 22 klassi 2 terasplaatide minimaalne paksus?
Minimaalne paksus on tavaliselt 6 mm ja seda saab tarnida kuni 200 mm või paksemini, lähtudes suurte surveanumate kohandatud nõuetest.
Millised keevitusmaterjalid sobivad SA 387 22. klassi 2. klassi jaoks?
Vuukide tugevuse ja kuumakindluse säilitamiseks kasutatakse sobivaid madala{0}}sulamist kulumaterjale, nagu E8018-B2 (pulkelektrood) või ER80S-B2 (MIG/TIG-traat).
Mis on SA 387 22. klassi 2. klassi tihedus?
Selle tihedus on ligikaudu 7,85 g/cm³, mis on sama kui tavalisel süsinikterasel, mis hõlbustab seadmete projekteerimisel kaalu arvutamist.
Milliseid testimismeetodeid kasutatakse SA 387 22. klassi 2. klassi kvaliteedikontrolliks?
Kvaliteedikontroll hõlmab tõmbekatset, löögikatset, kõvaduse testimist, ultrahelivigade tuvastamist ja keemilise koostise analüüsi, et vastata ASTM-i standarditele.
Kas SA 387 Grade 22 Class 2 on kergesti töödeldav?
Sellel on mõõdukas töödeldavus. Selle sulamisisalduse ja suure tugevuse tõttu on vaja teravaid tööriistu, õiget lõikekiirust ja jahutusvedelikke.
Milline on SA 387 Grade 22 Class 2 kõlblikkusaeg, kui seda õigesti säilitada?
Roostevastase kattega kuivas, niiskusevabas-keskkonnas säilitamisel on selle säilivusaeg piiramatu, kuna see ei lagune õigetes hoiutingimustes.