Võrrelge SA-387 terasplaatidega klassi 11 ja 22
A387 22. klass 1. klasson normaliseeritud kroom-molübdeenisulamist terasplaat (2,25% Cr, 1% Mo), mis on mõeldud kõrgel -temperatuuril ja kõrgsurvega keevitatud surveanumatele. Seda tarnitakse normaliseeritud või pingevabas -seisundis ning see on ette nähtud tootmiseks, kus valmis anum läbib täieliku keevitusjärgse kuumtöötluse (PWHT), et arendada välja selle lõplik karastatud mikrostruktuur, pinge leevendamine ja optimaalsed mehaanilised omadused raskeks tööks, näiteks hüdrokrakkimisreaktorites ja kõrgel{8}}vesinikutemperatuuril.
Ülevaade SA 387 Gr 11 / SA 387 Gr 22
Seda klassi kasutatakse sagedamini rafineerimistehastes, elektrijaamades ja teatud keemiatehaste piirkondades kõrgendatud temperatuuride ja piiratud korrosiooniprobleemidega keskkondades. Temperatuurivahemiku alumises otsas kasutatakse SA 387 Gr 11 (1150 kraadi F min karastamistemperatuur) ja SA 387 Gr 22 (1250 F min tempereerimistemperatuur). Need klassid saab määrata kas 1. või 2. klassis ning neid saab pakkuda ka Normalized & Tempered või Quenched and Tempered. Raskemate keskkondade jaoks võime selle klassi täiendamiseks läbi viia API 934 testimise.
Pakutakse normaliseeritud ja karastatud või karastatud ja karastatud kujul
Paksus 3/16" – 10"
Rakendus- ja keskkonnatingimuste simuleerimiseks on saadaval täiendav testimine
Kõrgendatud temperament API 934 jaoks
Keemilised nõuded
*Elemendid on esitatud protsentides
| Elemendi koostis % | ||
|---|---|---|
| SA 387 Hinne 11 |
SA 387 Hinne 22 |
|
| Süsinik, max: | ||
| Soojusanalüüs | 0.05-0.17 | 0.05-0.15A |
| Tooteanalüüs | 0.04-0.17 | 0.04-0.15A |
| Mangaan, max: | ||
| Soojusanalüüs | 0.40-0.65 | 0.30-0.60 |
| Tooteanalüüs | 0.35-0.73 | 0.25-0.66 |
| Fosfor, max: | ||
| Soojusanalüüs | 0.025 | 0.025 |
| Tooteanalüüs | 0.025 | 0.025 |
| Väävel, max: | ||
| Soojusanalüüs | 0.025 | 0.025 |
| Tooteanalüüs | 0.025 | 0.025 |
| Räni: | ||
| Soojusanalüüs | 0.50-0.80 | 0,50 max |
| Tooteanalüüs | 0.44-0.86 | 0,50 max |
| Kroom: | ||
| Soojusanalüüs | 1.00-1.50 | 2.00-2.50 |
| Tooteanalüüs | 0.94-1.56 | 1.88-2.62 |
| Molübdeen: | ||
| Soojusanalüüs | 0.45-0.65 | 0.90-1.10 |
| Tooteanalüüs | 0.40-0.70 | 0.85-1.15 |
Tõmbenõuded klassi 1 plaatidele
| SA 387 11. klass |
SA 387 22. klass |
|
|---|---|---|
| Tõmbetugevus, ksi [MPa] | 60 kuni 85 [415 kuni 585] |
60 kuni 85 [415 kuni 585] |
| Saagistugevus min. ksi [MPa] | 35 | 30 |
| Pikendus 8 tolli [200 mm], min. % | 19 | |
| Pikendus 2 tolli [50 mm], min. % | 22 | 18 |
| Pindala vähendamine, min % | 45 40 |
Tõmbenõuded klassi 2 plaatidele
| SA 387 11. klass |
SA 387 22. klass |
|
|---|---|---|
| Tõmbetugevus, ksi [MPa] | 75 kuni 100 [515 kuni 690] | 75 kuni 100 [515 kuni 690] |
| Saagistugevus min. ksi [MPal]/(0,2% nihe) | 45 [310] | 45 [310] |
| Pikendus 8 tolli [200 mm], min. %B | 18 | … |
| Pikendus 2 tolli [50 mm], min. %B | 22 | 18 |
| Pindala vähendamine, min % | … | 45 40 |
1. Miks peaks insener määrama surveanuma jaoks A387 klassi 22 klassi 1, mitte klassi 2?
See küsimus keskendub põhilisele disaini- ja valmistamisloogikale, mille aluseks on klassi 1 pehmema, normaliseeritud oleku valimine, tavaliselt ulatuslikku keevitamist ja sellele järgnevat täielikku kuumtöötlust vajavate komponentide puhul.
2. Mis on A387 22. klassi 1. klassi jaoks vajalik kriitiline tootmisjärgne samm-, et saavutada ettenähtud omadused?
See küsimus tõstab esile kohustusliku keevitusjärgse kuumtöötluse{0}}(PWHT) protsessi, mis muudab normaliseeritud klassi 1 materjali õige tugevuse ja sitkusega anumaks.
3. Mille poolest erineb A387 22. klassi 1. klassi PWHT temperatuurivahemik 11. klassi omast?
See küsimus uurib praktilisi keevitusprotseduuride erinevusi, kuna 22. klassi kõrgem sulamisisaldus nõuab mikrostruktuuri nõuetekohaseks karastamiseks kõrgemat PWHT temperatuurivahemikku.
4. Mis on A387 22. klassi 1. klassi kasutamise peamine eelis tõsiste vesinikutööde puhul?
See küsimus on suunatud materjali põhirakenduste draiverile, mis seob selle 2,25Cr-1Mo keemia selle suurepärase vastupidavusega kõrgel temperatuuril vesiniku rünnakule võrreldes madalamate sulamitega.
5. Millised on võimalikud riskid, kui A387 22. klassi 1. klassile ei anta pärast keevitamist korralikku PWHT-d?
See küsimus käsitleb kriitilist ohutus- ja kvaliteediprobleemi, keskendudes tagajärgedele, mis tulenevad kõva ja rabeda mikrostruktuuri jätmisest keevisõmbluse kuumuse mõjualasse{0}}.
Täielik spetsifikatsioon ja üksikasjad on saadaval nõudmisel. Ülaltoodud teave on esitatud ainult juhisena. Konkreetsete disaininõuete saamiseks võtke ühendust meie tehnilise müügipersonaliga.
