P420Mon legeerimata peeneteraline-konstruktsiooniteras, mis vastab Euroopa standardile EN 10028-5 ja on kohandatud surveanuma komponentide jaoks. Toodetud termo-mehhaanilise kontrollitud protsessi abil, ühendab see kontrollitud rullimise ja jahutamise, et täpsustada mikrostruktuuri ilma järelnormaliseerimiseta, tagades usaldusväärse tugevuse, sitkuse ja mõõtmete stabiilsuse karmides töötingimustes.
Rangelt kontrollitud keemilise koostisega P420M on suurepärase keevitatavusega, mis lihtsustab suuremahuliste konstruktsioonide valmistamist. Seda kasutatakse laialdaselt naftakeemia-, energeetika- ja raskemasinasektoris. Paksude plaatide puhul on soovitatav eelsoojendada, et vältida pragunemist, samal ajal kui sisemise pinge kõrvaldamiseks ja pikaajalise -konstruktsiooni terviklikkuse tagamiseks võib vajadusel rakendada pinget leevendavat lõõmutamist.
Toote spetsifikatsioon
| Kategooria | Üksikasjad |
| Kvaliteedistandard | EN 10028-5, GB 713, ASTM A841, ISO 9328-5-2018 |
| Sertifikaadid | ISO 9001, CE, AD 2000-W0, PED, ASME II jaotis, LR, DNV, BV, SGS |
| Paksus | 6-100 mm |
| Laius | 900-4800 mm |
| Pikkus | 3000-25000 mm |
| Kaal | Oleneb pikkusest ja laiusest |
| Tolerantsid | Paksus: ±0,3 mm kuni ±1,0 mm, laius: ±5 mm, pikkus: ±10 mm |
| Tehnoloogia | Termomehaaniliselt valtsitud |
| Töötlemisteenus | Painutamine, keevitamine, lahtirullimine, lõikamine, mulgustamine |
| Kujundid | Surveanuma terasplaat, surveanuma terasleht, torud, profiilid |
| MOQ (minimaalne tellimuse kogus) | 5 tonni (vastavalt tegelikule tonnaažile) |
| Juhtimisaeg | Tavaliselt 7-20 päeva |
| Hinnatingimused ja makse | Kliendi nõudmiste põhjal T/T, L/C |
| Sadamad | Qingdao, Lianyungang, Dalian |
| Ekspordiriigid | Kagu-Aasia, Kesk-Aasia, Euroopa, Venemaa, Lõuna-Ameerika, Lähis-Ida jne. |
| Saatmisviis | Pakub mere-, õhu- ja kohandatud kohaletoimetamist |
Keemilised koostised
| Element | P420M sisu (%) |
|---|
| Süsinik, C | max 0,16 |
| Räni, Si | max 0,50 |
| Mangaan, Mn | 1.10 – 1.70 |
| Fosfor, P | max 0,025 |
| Väävel, S | max 0,010 |
| Lämmastik, N | max 0,02 |
| Kroom, Cr | max 0.30 |
| Nikkel, Ni | max 0,50 |
| Molübdeen, Mo | max 0,20 |
| Vanaadium, V | max 0,10 |
| Vask, Cu | max 0.30 |
| Titaan, Ti | max 0,05 |
| nioobium, Nb | max 0,05 |
Mehaanilised omadused
| Paksuse vahemik (mm) | Tõmbetugevus (MPa/ksi) | Tootmistugevus (MPa/ksi) | Brinelli kõvadus (HB) | Rockwelli kõvadus (HRB) | Vickersi kõvadus (HV) | Pikendus (%) | Elastne moodul (GPa/ksi) |
|---|
| 6 – 16 | 500-660 / 72.5-95.7 | 420 / 60.9 | 130-180 | 70-90 | 130-180 | 22-25 | 210 / 30,457 |
| 16 – 40 | 500-660 / 72.5-95.7 | 400 / 58.0 | 130-180 | 70-90 | 130-180 | 21-23 | 210 / 30,457 |
| 40 – 63 | 500-660 / 72.5-95.7 | 390 / 56.6 | 130-180 | 70-90 | 130-180 | 20-22 | 210 / 30,457 |
| 63 – 100 | 500-660 / 72.5-95.7 | 370 / 53.7 | 130-180 | 70-90 | 130-180 | 19-21 | 210 / 30,457 |
| 100 – 150 | 500-660 / 72.5-95.7 | 350 / 50.8 | 130-180 | 70-90 | 130-180 | 18-20 | 210 / 30,457 |
| >150 | 500-660 / 72.5-95.7 | 330 / 47.9 | 130-180 | 70-90 | 130-180 | 16-18 | 210 / 30,457 |
| Paksuse vahemik (mm) | Tõmbetugevus (MPa/ksi) | Tootmistugevus (MPa/ksi) | Brinelli kõvadus (HB) | Rockwelli kõvadus (HRB) | Vickersi kõvadus (HV) | Pikendus (%) | Elastne moodul (GPa/ksi) |
|---|
| 6 – 16 | 510-670 / 73.9-97.2 | 430 / 62.4 | 140-190 | 72-92 | 140-190 | 23-26 | 210 / 30,457 |
| 16 – 40 | 510-670 / 73.9-97.2 | 410 / 59.5 | 140-190 | 72-92 | 140-190 | 22-24 | 210 / 30,457 |
| 40 – 63 | 510-670 / 73.9-97.2 | 400 / 58.0 | 140-190 | 72-92 | 140-190 | 21-23 | 210 / 30,457 |
| 63 – 100 | 510-670 / 73.9-97.2 | 380 / 55.1 | 140-190 | 72-92 | 140-190 | 20-22 | 210 / 30,457 |
| 100 – 150 | 510-670 / 73.9-97.2 | 360 / 52.2 | 140-190 | 72-92 | 140-190 | 19-21 | 210 / 30,457 |
| >150 | 510-670 / 73.9-97.2 | 340 / 49.3 | 140-190 | 72-92 | 140-190 | 17-19 | 210 / 30,457 |
Põhirakendused
Naftakeemia ja gaas:Surveanumate, gaasihoidlate ja reaktorite ehitamine, mis peavad sisaldama kõrge rõhu all lenduvaid aineid.
Energiasektor:Soojuselektrijaamade katlatrumlite ja hüdroelektrijaamade kõrgsurve-penstopside tootmine.
Logistika:Vagunite ja transpordihaagiste survepaagid, mis on ette nähtud ohtlike kemikaalide või vedelgaaside jaoks.
Arktika tehnika:P420ML2 kasutamine avamereplatvormide või torujuhtmete jaoks, mis töötavad temperatuuridel kuni -50 kraadi.
Peamised eelised
Kaalu optimeerimine:Kõrge voolavuspiir (min{0}} MPa) võimaldab inseneridel projekteerida laevuõhemad seinad, vähendades üldist terase tonnaaži ning transpordi- ja paigalduskulusid.
Suurepärane keevitatavus:TänuTMCP (termomehaaniline valtsimine)protsessi, P420M on väga madalSüsinikuekvivalent (CEV). See vähendab külmpragunemise ohtu ja vähendab sageli keevitamise ajal ulatusliku eelsoojenduse vajadust.
Murdetugevus:Peeneteraline-mikrostruktuur tagab erakordse vastupidavusehabras luumurd, muutes materjali äärmiselt ohutuks kriitilise infrastruktuuri jaoks, kus rike ei ole võimalik.
Kulu{0}}Tõhusus:Kuigi see tagab suure jõudlusega, on selle suurepärane vormitavus ja väiksem keevitamise keerukus kiirendanud valmistamisaega ja madalamaid tööjõukulusid võrreldes vanemate normaliseeritud klassidega.
Pakkimine
1. Merekõlbulik pakend: kasutame tugevaid ja vastupidavaid materjale, nagu puidust kaubaalused või kastid, et tagada, et terasplaadid on pikkade merereiside jaoks kindlalt pakitud, vältides liikumisest tulenevaid kahjustusi.
2. Veekindel pakkimine: P420M on kaetud kvaliteetse-veekindlate materjalidega, et kaitsta seda transpordi ajal niiskuse ja korrosiooni eest, eriti niiskes keskkonnas.
3. Serva- ja pinnakaitse: kasutame terase kaitsmiseks kriimustuste ja mõlkide eest servakaitseid ja polsterdatud katteid, tagades materjali pinna ja servade puutumatuse.
4. Kohandatud märgistus ja märgistus: kõik saadetised on selgelt märgistatud käsitsemisjuhiste ja kliendispetsiifiliste -nõuetega, mis hõlbustab sujuvat tollivormistust ja nõuetekohast ladustamist saabumisel.
Hankige P420M hinnapakkumine, võtke ühendust GNEE Steeliga.
Milleks kasutatakse P420M-i peamiselt tööstuslikes rakendustes?
P420M on suure jõudlusega-materjal, mida kasutatakse laialdaselt sellistes tööstusvaldkondades nagu mehaaniline tootmine, masinaehitus ja autoosad. See pakub suurepärast tugevust ja kulumiskindlust, sobib komponentidele suure koormuse ja karmides töötingimustes.
Mis on P420M tihedus?
P420M tihedus on ligikaudu 7,85 g/cm³, mis on sarnane tavalise süsiniku ja madala legeerterase omaga. See tihedus tagab rakendustes hea konstruktsiooni stabiilsuse ja -kandevõime.
Kas P420M on madala-legeeritud teras?
Jah, P420M on madala-legeeritud teras. See sisaldab väikeses koguses legeerelemente, nagu mangaan, räni ja kroom, mis parandavad selle mehaanilisi omadusi võrreldes tavalise süsinikterasest ilma tootmiskulusid märkimisväärselt suurendamata.
Mis on P420M voolavuspiir?
P420M minimaalne voolavuspiir on 420 MPa, millest pärineb selle mudeli nimi. See kõrge voolavuspiir tagab materjali vastupidavuse deformatsioonile koormuse all, muutes selle ideaalseks raskete-konstruktsioonikomponentide jaoks.
Milliste kuumtöötlusprotsesside jaoks sobib P420M?
P420M sobib kuumtöötlusprotsessideks nagu karastamine ja karastamine. Karastamine suurendab selle kõvadust ja tugevust, karastamine aga tugevust ja vähendab rabedust, optimeerides selle üldist mehaanilist jõudlust.
Mis on P420M sulamistemperatuuri vahemik?
P420M sulamistemperatuuri vahemik on tavaliselt vahemikus 1450 kuni 1500 kraadi. Kõrge sulamistemperatuur muudab selle sobivaks kõrgel-temperatuuril töötlemiseks ja rakendusteks, kus see võib lühiajaliselt kokku puutuda kõrgete temperatuuridega.
Mis vahe on P420M ja P420 terasel?
Peamine erinevus P420M ja P420 terase vahel seisneb lisandite sisalduses ja mehaanilises ühtluses. P420M-l on vähem kahjulikke lisandeid, parem vastupidavus ja stabiilsem jõudlus, mistõttu see sobib suurema-nõudlusega tööstuslikeks rakendusteks.
Kas P420M-i saab kasutada kõrgsurveseadmetes?
Pärast ranget testimist ja sertifitseerimist saab P420M-i kasutada mõnes kõrgsurveseadmes-. Selle kõrge tõmbetugevus ja voolavuspiir võimaldavad tal teatud survet taluda, kuid see peab vastama asjakohastele tööstusstandarditele ja ohutuseeskirjadele.
Kas P420M on kergesti keevitatav?
P420M-i saab keevitada õigete tehnikate ja materjalidega. Soovitatav on kasutada sobivaid keevituselektroode ja materjali enne keevitamist eelkuumutada, et vähendada sisemist pinget ja vältida keevisliidese pragude tekkimist.
Millised on P420M peamised mehaanilised omadused?
P420M peamised mehaanilised omadused on kõrge tõmbetugevus, hea voolavuspiir ja sitkus. Sellel on ka suurepärane väsimus- ja löögikindlus, mis tagab stabiilse jõudluse pikaajalistel-ja rasketel{3}}töödel.