ASTM A387 5. klassi 1. klassi teras
A387 5. klass 1. klasson kroom-molübdeenisulamist terasplaat, mis on mõeldud kõrgtemperatuurse{1}}surveanumate teenindamiseks. See on 11., 12. ja 22. klassiga võrreldes vähem levinud hinne.
Sulami koostis:Selle peamine omadus on suurem kroomisisaldus-umbes 5% kroomi ja umbes 0,5% molübdeeni. See koostis eelistab oksüdatsiooni- ja korrosioonikindlust kõrgetel temperatuuridel väävlis ja muudes agressiivsetes keskkondades väga tugevale.
Kuumtöötlus (1. klass):Märgistus "Klass 1" näitab, et plaat tarnitakse normaliseeritud või pingevabas olekus, mis on ette nähtud valmistajale, et viia läbi valmis anuma lõplik keevitusjärgne kuumtöötlus (PWHT), et arendada selle täielikke omadusi.
Omadused:See pakub suurepärast vastupidavust oksüdatsioonile ja sulfiidkorrosioonile kõrgendatud temperatuuridel (tavaliselt kuni ~650 kraadi / 1200 kraadi F) ja head roomamistugevust. Sellel on aga madalam keevitatavus ja sitkus võrreldes madalamate -kroomiklassidega, nagu klass 11 või 22, mis nõuab väga rangeid keevitusprotseduure ja eelkuumutamist.
Rakendused:See on spetsiaalne materjal, mida kasutatakse tugevalt söövitavates kõrge{0}temperatuurilistes keskkondades, näiteks:
Nafta rafineerimine: komponendid katalüütilise krakkimise üksustes (nt reaktoritsüklonid, ülekandeliinid), mis puutuvad kokku kuuma katalüsaatori ja hapugaasidega.
Keemiline töötlemine:Anumad, mis käitlevad kõrgetel temperatuuridel söövitavaid protsessivooge.
Elektritootmine: vanemate kivisöeküttel{0}}katelde teatud osad puutuvad kokku kõrgel-temperatuurilise tuhakorrosiooniga.
Peamine eristus:A387 5. klass on kõrge -kroom-, korrosiooni-kindel sulam niši- ja rasketes tingimustes, samas kui klassid 11, 12 ja 22 valitakse peamiselt nende tugevuse ja vesinikukindluse tõttu. Selle kasutamine nõuab märkimisväärseid teadmisi keevitamise ja kuumtöötlemise vallas.
A387 5. klassi 1. klassi ekvivalendid
| BS | ET | ASME | DIN |
| ... | ... | A387-5-1 | ... |
Tehnilised andmed ASTM A387 klassi 5 legeerterasest plaadid
Kroomi ja molübdeeni sisaldus (vastavalt ASME spetsifikatsioonile)
| Määramine | Nominaalne kroom Sisu (%) |
Nominaalne molübdeen Sisu (%) |
| A387 5. klass | 5.00% | 0.50% |
Tõmbenõuded ASTM A387 klassi 5 legeerterasest plaatidele, klassi 1 plaatidele
| Nimetus: | Nõue: | 5. klass |
|
A387 5. klass |
Tõmbetugevus, ksi [MPA] | 75 kuni 100 [515 kuni 690] |
| Voolutugevus, min, ksi [MPa]/(0,2% nihe) | 45 [310] | |
| Pikenemine 8 tolli [200 mm], min % | ... | |
| Pikenemine 2 tolli [50 mm], min, % | 18 | |
| Pindala vähendamine, min % | 45 (mõõdetud ümmarguse prooviga) 40 (mõõdetud tasasel proovil) |
ASTM A387 klassi 5 legeeritud terasplaatide keemilised nõuded
| Element | Keemiline koostis (%) | |
| A 387 5. klass | ||
| Süsinik: | Kuumuse analüüs: | 0,15 max |
| Tooteanalüüs: | 0,15 max | |
| Mangaan: | Kuumuse analüüs: | 0.30 - 0.60 |
| Tooteanalüüs: | 0.25 - 0.66 | |
| Fosfor: | Kuumuse analüüs: | 0.035 |
| Tooteanalüüs: | 0.035 | |
| Väävel (max): | Kuumuse analüüs: | 0.030 |
| Tooteanalüüs: | 0.030 | |
| Räni: | Kuumuse analüüs: | 0,50 max |
| Tooteanalüüs: | 0,55 max | |
| Kroom: | Kuumuse analüüs: | 4.00 - 6.00 |
| Tooteanalüüs: | 3.90 - 6.10 | |
| Molübdeen: | Kuumuse analüüs: | 0.45 - 0.65 |
| Tooteanalüüs: | 0.40 - 0.70 |
1. Millised konkreetsed kõrgel temperatuuril{1}}söövitavad keskkonnad õigustavad 5. klassi A387 kasutamist madalama-kroomiklassiga, nagu 11. või 22. klass?
See küsimus on suunatud peamisele disainilahendusele, uurides nišiteenuse tingimusi-, nagu tugev sulfidatsioon või oksüdatsioon katalüütilistes krakkimisseadmetes-, kus selle 5% kroomisisaldus annab kriitilise jõudluse eelise vaatamata kõrgematele kuludele ja tootmisprobleemidele.
2. Millised on peamised keevitamise väljakutsed ja olulised protseduurid A387 5. klassi 1. klassiga valmistamisel?
See küsimus käsitleb peamist praktilist takistust, keskendudes rangele eelsoojendusele, täpsele läbipääsudevahelise temperatuuri reguleerimisele ja spetsiifilisele täitemetalli valikule, mis on vajalik sulami kõrge karastamise ja külmpragunemise ohu tõttu.
3. Miks on 5. klassi 1. klassi viimane keevitusjärgne kuumtöötlus (PWHT) eriti oluline ja milliseid parameetreid tuleb kontrollida?
See küsimus tõstab esile olulise viimase valmistamisetapi, rõhutades korraliku karastamise vajadust, et saavutada piisav tugevus ja pingevabastus, vältides samal ajal selliseid probleeme nagu liigne terade kasv või taaskõvenemine jahutamise ajal.
4. Millistes rakendustes on A387 klass 5 kaasaegses disainis kõige sagedamini asendatud muude materjalidega ja miks?
See küsimus uurib arenevat materjalivalikut, märkides, kuidas sellised klassid nagu ASTM A387 klass 91 (9Cr-1Mo-V) või roostevaba vooderdus on tõrjunud klassi 5 paljudes kõrgetemperatuurilistes{7}}seadmetes parema tugevuse-sitkuse tasakaalu või kulutasuvuse tõttu.
Täielik spetsifikatsioon ja üksikasjad on saadaval nõudmisel. Ülaltoodud teave on esitatud ainult juhisena. Konkreetsete disaininõuete saamiseks võtke ühendust meie tehnilise müügipersonaliga.
